[实用新型]一种有机肥成品包装装置

说明书

本实用新型公开了一种有机肥成品包装装置，包括分料机构、称重机构、包装袋预紧机构、控制器，其特征在于：所述分料机构包括储料仓、电磁阀A，所述储料仓顶端设置有进料口、底部设置为向上凸起的圆锥形结构并连接有高频振动器、侧面底部均匀设置有若干出料口；所述称重机构设置于所述出料口下方；所述包装袋预紧机构设置于所述称重机构的下方；所述控制器固定于所述储料仓机架上。本实用新型通过在储料仓设置有多个出料口，并在每个出料口配备称重机构及包装袋预紧机构，实现了肥料匀速缓慢落入包装袋，提高了包装重量的准确性，实现连续包装，避免了储料仓肥料积压情况影响前面工序的生产，提高了生产线的利用率，保证了产能。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种有机肥成品包装装置。

背景技术

肥料从开始生产到包装入库是通过一条完整的生产线实现的，每一个工序连续稳定都对产能起到重要作用，其中包装时要按一定重量装袋，在装袋的过程中，肥料从生产线流入储料仓、再流入包装袋、称重、放入合格标签、封袋完成包装。现有包装过程中由于料仓出料口、称重等相应设施只有一套，造成料口出料量大且速度快，对秤造成一定冲击导致称重不准确，包装袋容易倾斜肥料洒落，且整个包装过程因人工参与造成连续性差，导致储料仓肥料积压，影响了生产线的利用率，降低了产能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种储料仓具有多个出料口，并在每个出料口均配备称重机构及包装袋预紧机构的连续包装装置。

为了达到以上技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种有机肥成品包装装置，包括分料机构、称重机构、包装袋预紧机构、控制器，所述分料机构包括储料仓，所述储料仓顶端设置有进料口、底部设置为向上凸起的圆锥形结构并连接有高频振动器、侧面底部均匀设置有若干出料口；所述称重机构设置于所述出料口下方；所述包装袋预紧机构设置于所述称重机构的下方；所述控制器固定机架上。

进一步，所述出料口设置有电磁阀A，该电磁阀与所述控制器电信号连接。

进一步，所述高频振动器与所述控制器电信号连接。

进一步，所述称重机构包括圆形计量桶、称重传感器、圆盘支架、物位开关、电磁阀B,所述圆形计量桶下方设置有卸料口，所述卸料口上设置有所述物位开关、电磁阀B，所述物位开关位于所述电磁阀B上方，所述物位开关、电磁阀B与所述控制器电信号连接；所述称重传感器均匀分布在所述圆盘支架的圆盘上方，所述圆形计量桶放置于所述称重传感器上。

进一步，所述圆形计量桶内底部为漏斗形设置。

进一步，所述包装袋预紧机构包括固定连接于机架上的弧形固定板、启动按钮、气缸、电磁阀C、复位按钮，所述气杠输出端固定连接有弧形活动板，所述弧形活动板与所述弧形固定板对称设置，所述启动按钮、电磁阀C、复位按钮分别与所述控制器电信号连接。

进一步，所述弧形固定板和弧形活动板顶部设置有弧形锯齿、侧面包裹有橡胶。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过在储料仓底部设置为向上凸起的圆锥形结构并连接有高频振动器，侧面底部设置有多个出料口，并在每个出料口配备称重机构及包装袋预紧机构，防止了肥料堵塞储料仓出料口，实现了肥料匀速连续缓慢落入包装袋，提高了包装重量的准确性，实现连续包装，避免了储料仓肥料积压情况，提高了生产线的利用率，保证了产能。

2.本实用新型通过在储料仓出料口设置有电磁阀，可以自动控制肥料的输出与停止。

3.本实用新型通过在称重机构卸料口设置有电磁阀B，电磁阀B上方设置有物位开关，可有效自动检测圆形计量桶内物料有无，并自动控制卸料口打开和关闭，实现自动称重。

4.本实用新型通过将圆形计量桶内底部漏斗形设置，保证了每次称重的肥料均能完全流入包装袋。