[实用新型]板框全焊换热器高压试验固定板

说明书

本实用新型涉及高压试验固定板技术领域，具体为板框全焊换热器高压试验固定板，包括换热器主体和板体，板体的数量为两组，两组板体对称固定安装在换热器主体的两侧，板体的内部对称开设有腰型槽，板体的形状为工字型，板体的材质为钢板，板体的厚度为45mm，板体的外表面对称开设有凹槽，两组凹槽的内部均设置有观察孔。本实用新型，通过该高压试验固定板的作用，在进行换热器高压试验时，可以充分保证换热器的结构强度，保证在试验过程中换热器的结构不会发生变形，并且便于观察换热器板片的试验情况，避免了在高压试验时对产品造成的破坏，保证了试压过后产品的质量，杜绝了产品在试压过程中的损耗，具有很强的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及高压试验固定板技术领域，尤其涉及板框全焊换热器高压试验固定板。

背景技术

全焊板框换热器在进行高压水压试验时，由于要观察板片的试压渗漏情况，需要拆掉两块框架板，但是这一操作降低了换热器的整体结构强度，使换热器承受不了高压的试验，导致在进行高压试验时容易出现换热器变形，对产品结构造成破坏，影响后续框架板的装配，甚至装不上，造成产品损坏报废的情况，造成经济损失，而如果在不拆框架板的情况下进行高压试验，虽然换热器可以承受高压试验，但是无法观察板片的渗漏情况，将导致试验将无意义，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的板框全焊换热器高压试验固定板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：板框全焊换热器高压试验固定板，包括换热器主体和板体，所述板体的数量为两组，两组所述板体对称固定安装在换热器主体的两侧，所述板体的内部对称开设有腰型槽。

为了减轻固定板整体的重量，本实用新型改进有，所述板体的形状为工字型。

为了保证固定板的整体强度，本实用新型改进有，所述板体的材质为钢板，所述板体的厚度为45mm。

为了便于观察换热器本体板片的试压情况，本实用新型改进有，所述板体的外表面对称开设有凹槽，两组所述凹槽的内部均设置有观察孔。

为了提高板体与换热器主体之间的固定连接效果，本实用新型改进有，所述腰型槽的内部贯穿设置有螺栓，所述板体通过螺栓与换热器主体固定连接。

为了避免板体硌伤工作人员，本实用新型改进有，所述板体的边角位置处均开设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过该高压试验固定板的作用，在进行换热器高压试验时，可以充分保证换热器的结构强度，保证在试验过程中换热器的结构不会发生变形，并且便于观察换热器板片的试验情况，避免了在高压试验时对产品造成的破坏，保证了试压过后产品的质量，杜绝了产品在试压过程中的损耗，具有很强的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出板框全焊换热器高压试验固定板的板体结构示意图；

图2为本实用新型提出板框全焊换热器高压试验固定板图1俯视图；

图3为本实用新型提出板框全焊换热器高压试验固定板的整体装配示意图；

图4为本实用新型提出板框全焊换热器高压试验固定板图3正视图；

图5为本实用新型提出板框全焊换热器高压试验固定板图3左视图；

图6为本实用新型提出板框全焊换热器高压试验固定板图3俯视图。

图例说明：

1、换热器主体；2、板体；3、腰型槽；4、凹槽；5、观察孔。

具体实施方式