[实用新型]玻璃幕墙横向遮阳板连接结构

说明书

本实用新型公开了玻璃幕墙横向遮阳板连接结构，涉及幕墙安装技术领域，包括转接件、挂件、横遮阳板及立柱，所述转接件由连接板和腹板一构成的T型结构，连接板安装于立柱前端的槽口内，其中连接板的轮廓与立柱槽口内配合的地方相匹配，挂件包括腹板二和设置于腹板二后端的支板，腹板二插接于横遮阳板内，支板插接于腹板一内，立柱与转接件之间、转接件与挂件之间、挂件与横遮阳之间，全部通过构造配合、进行荷载的传递；螺钉辅助连接，受荷载影响很小，具有结构简单，安装方便、承载力大及安全性能高的特点。

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，具体涉及玻璃幕墙横向遮阳板连接结构。

背景技术

在建筑幕墙中，为达到节能要求及装饰效果，经常要在玻璃幕墙外侧安装横遮阳。现有横遮阳大多采用螺钉连接，使之与立柱固定，此类方式虽然能够实现连接目的，但横遮阳受风荷载影响较大，由于立柱截面宽度及壁厚的限制，通常只能采用规格较小的螺钉，承载能力有限，特别是在沿海地区或超高层建筑，风荷载较大，负风压产生的荷载由螺钉承担，横遮阳长期在复杂荷载的作用下，容易造成螺钉脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供玻璃幕墙横向遮阳板连接结构，具有承载力大、安全性能高、结构简单及安装方便的特点。

本实用新型的技术方案如下：

玻璃幕墙横向遮阳板连接结构，包括转接件、挂件、横遮阳板及立柱，所述转接件由连接板和腹板一构成的T型结构，所述连接板安装于立柱前端的槽口内，其中连接板的轮廓与立柱槽口内配合的地方相匹配，所述挂件包括腹板二和设置于腹板二后端的支板，所述腹板二插接于横遮阳板内，所述支板插接于腹板一内。

进一步地，所述连接板外侧两角为倒圆，其中连接板的宽度大于立柱前端的槽口长度，厚度小于立柱前端的槽口宽度。

进一步地，所述连接板上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一竖向布置，其中螺纹孔一的数量为2个，所述连接板通过螺钉穿过螺纹孔一固定于立柱前端槽口内。

进一步地，所述腹板一前端设有一对竖直的圆弧槽，所述圆弧槽的开口朝前。

进一步地，所述圆弧槽的尺寸大于腹板一宽度。

进一步地，所述腹板二的两端分别设有前插板和后插板，所述腹板二的宽度小于横遮阳板内腔的宽度，所述后插板上设有螺纹孔二。

进一步地，所述支板的宽度小于圆弧槽的长度，其厚度小于圆弧槽的开口尺寸，所述支板端部连接有圆柱体，所述圆柱体的直径小于圆弧槽的内径。

进一步地，所述横遮阳板包括封板、筋板及弧板，所述封板的端部设有筋板，所述筋板的端部设有弧板，所述封板和筋板构成的横遮阳板腔体，所述腔体内部沿截面方向设有一组凸棱，所述凸棱分别与封板、筋板构成凹槽，所述凹槽宽度大于挂件两插板的厚度。

进一步地，所述封板两端设有沉头孔，所述沉头孔与后插板上的螺纹孔二相匹配。

进一步地，所述挂件的前插板和后插板插入横遮阳两端的凹槽内，且通过沉头螺钉穿过沉头孔固定；挂件的圆柱体插接于转接件的圆弧槽内，且在圆弧槽上、下两端通过平头紧定螺钉固定。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

1）采用本实用新型的技术方案，立柱与转接件之间、转接件与挂件之间、挂件与横遮阳之间，全部通过构造配合、进行荷载的传递；螺钉辅助连接，受荷载影响很小；

2）本实用新型中横遮阳板与挂件之间通过上、下两个平头紧定螺钉调节、限位，可以保证横遮阳水平高度的直线度，无需额外采用销轴、套芯等限位措施；

3）本实用新型具有结构简单，安装方便、承载力大及安全性能高的特点。

附图说明