[实用新型]一种筒体类锻件性能热处理冷却用设备

说明书

本实用新型提供一种筒体类锻件性能热处理冷却用设备，主要涉及冷却设备技术领域。一种筒体类锻件性能热处理冷却用设备，包括底座，第一弧形板和第二弧形板分别通过相应的位移机构与底座连接，第一通孔内分别固定安装第一喷头，第一连接管上固定安装主进水管，第二通孔内分别固定安装第二喷头，位于同一所述第二弧形板上的第二喷头通过相应的第二连接管连通，所述第二连接管上固定安装副进水管，所述底座的一侧固定安装排水管。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时能够通过第一喷头和第二喷头对工件直接喷淋冷水进行降温，使冷水能够均匀的与工件进行接触，保证工件性能均匀，同时避免因工件各部位冷却速度不同导致变形。

技术领域

本实用新型主要涉及冷却设备技术领域，具体是一种筒体类锻件性能热处理冷却用设备。

背景技术

在现有工艺技术中，筒体锻件的性能热处理冷却方式一般采用浸液冷却，即将筒体全部浸入冷却介质中，通过对冷却介质的搅拌，获得冷却介质与筒体的对流速度差，从而使工件热量快速的传导给冷却介质，形成对筒体的冷却。在使用中需要配备相应的设备来输出能量提供给冷却介质，使冷却介质达到足够的对流速度，从而增加了企业的成本；且当冷却介质对流速度不均匀时，冷却速度有限，会导致筒体的各个部位冷却速度不同，影响产品性能均匀性，增加了筒体变形机率，最终会影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒体类锻件性能热处理冷却用设备，本装置在使用时能够通过第一喷头和第二喷头对工件直接喷淋冷水进行降温，使冷水能够均匀的与工件进行接触，避免因工件各部位冷却速度不同导致变形。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种筒体类锻件性能热处理冷却用设备，包括底座，所述底座上方的外侧设有数个阵列分布的第一弧形板，所述底座上方的内侧设有数个阵列分布的第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板分别通过相应的位移机构与底座连接，所述第一弧形板和所述第二弧形板均能够朝向底座的中心移动，所述第一弧形板外侧分别开设数个均匀分布的第一通孔，所述第一通孔内分别固定安装第一喷头，位于同一所述第一弧形板上的第一喷头通过相应的第一连接管连通，所述第一连接管上固定安装主进水管，所述第二弧形板的外侧分别开设数个均匀分布的第二通孔，所述第二通孔内分别固定安装第二喷头，位于同一所述第二弧形板上的第二喷头通过相应的第二连接管连通，所述第二连接管上固定安装副进水管所述底座顶面的边缘处开设环形的凹槽，所述底座的一侧固定安装排水管。

所述位移机构包括液压缸，所述第一弧形板的底面和所述第二弧形板的底面分别固定安装滑块，所述滑块的外侧分别固定连接液压缸的一端，所述液压缸的另一端固定安装支撑板，所述支撑板的底面均与底座的顶面固定连接。

所述底座的顶面固定安装数个滑轨，所述滑块的底面分别开设滑槽，所述滑槽分别与相应的滑轨滑动配合。

所述底座外周的上部通过轴承转动安装圆环，所述凹槽内活动安装刮板，所述刮板与圆环通过连接杆固定连接，所述刮板的底面与凹槽的底面接触配合，所述底座的外周固定安装电机，所述电机的输出端固定安装摩擦轮，所述摩擦轮与圆环传动连接。

所述底座外周的一侧固定安装水泵，所述排水管的出水口与水泵的进水口固定连接。

排水管的进水口内固定安装过滤网。

所述主进水管和所述副进水管上分别固定安装压力表。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本装置在使用时，能够通过第一喷头和第二喷头对工件的表面直接喷淋冷水进行降温，提高冷却速度，使冷水能够均匀的与工件进行接触，避免因工件各部位冷却速度不同导致变形；且通过调节第一弧形板和第二弧形板的位置能够使本装置适用不同直径的同体类锻件，适用范围广，方便使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；