[实用新型]一种拉丝机卷筒

说明书

本实用新型涉及拉丝机卷筒技术领域，具体涉及一种拉丝机卷筒，它包括包括卷筒，卷筒底部中心位置开设有向上凸起的凸槽，凸槽内部转动连接有转轴，卷筒底部设有底座，底座中心位置开设有连接孔，转轴底部转动连接于连接孔内部，底座通过转轴与卷筒连接为一个整体，卷筒内部设有冷却机构，冷却机构包括隔板，隔板为中部镂空圆柱形结构，隔板固定连接于卷筒内腔底部，隔板顶部固定连接有圆弧拱板，隔板与卷筒内壁之间为冷却腔，卷筒顶部固定连接有顶板，顶板中心位置开设有送水孔，送水孔贯通连接于冷却腔内部，送水孔内部连接有送水管，冷却腔内设有多个缓冲件，底座一侧贯通开设有排水孔，排水孔与冷却腔内部贯通连接。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机卷筒领域，特别是涉及一种拉丝机卷筒。

背景技术

倒立式拉丝机，是专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能的拉丝机，适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝，不锈钢丝，粗规格有色金属线材，特别适用于标准件行业及货架制造业，最大进线直径可达30mm，卷筒直径600～1400mm，卷筒是倒立式拉丝机组成部分之一，拉丝机卷筒的主要作用是通过缠绕在卷筒上的钢丝对钢丝进行拉拔和冷却钢丝，钢丝冷拔过程会产生大量的热量，由于拉丝的速度越来越快，其温度也会随之升高，目前市面上传统的倒立式拉丝机卷筒，其在使用时，无法及时有效的将热量进行导出去除，易对拉丝过程产生不利影响，冷却效果不佳，降低拉丝质量。

目前，公开号为CN210847678U的中国专利公开了一种倒立式拉丝机卷筒，它包括卷筒本体，所述卷筒本体包括凸出部，所述凸出部的底部一体成型设置有主体部，所述主体部靠近凸出部的一端设置有弧形角，所述凸出部的内部固定安装有固定架，所述固定架通过其中部设置的凹腔固定安装有安装块。

这种倒立式拉丝机卷筒虽然通过弧形散热块、圆形散热块、散热扇叶、主体部、固定架、安装轴、安装块与散热口的配合使用进行散热，但是：这种散热装置组合的散热效果并不明显，冷却效果不理想，从而降低拉丝质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种拉丝机卷筒，其具有的优点本实用新型具备冷却机构，充分利用水冷却进行热交换，从而达到有效降温的目的，结构简单，易于推广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机卷筒，包括卷筒，所述卷筒底部中心位置开设有向上凸起的凸槽，所述凸槽内部转动连接有转轴，所述卷筒底部设有底座，所述底座中心位置开设有连接孔，所述转轴底部转动连接于连接孔内部，所述底座通过转轴与卷筒连接为一个整体，所述卷筒内部设有冷却机构，所述冷却机构包括隔板，所述隔板为中部镂空圆柱形结构，所述隔板固定连接于卷筒内腔底部，所述隔板顶部固定连接有圆弧拱板，所述隔板与卷筒内壁之间为冷却腔，所述卷筒顶部固定连接有顶板，所述顶板中心位置开设有送水孔，所述送水孔贯通连接于冷却腔内部，所述送水孔内部连接有送水管，所述冷却腔内设有多个缓冲件，所述底座一侧贯通开设有排水孔，所述排水孔与冷却腔内部贯通连接。

通过采用上述技术方案，通过送水管注水到冷却腔内，水流自上而下会经过卷筒内壁，此时通过水流的热交换帮助卷筒自身进行降温冷却，在降温冷却的过程中水流会经过缓冲件，从而减缓水流流淌速度更能贴合卷筒内壁进行冷却降温工作，同时缓冲件的缓冲效果亦能减缓水流自身进行散热，降温过后的水流会经过排水孔排出，以便工人自行处理。

进一步设置：所述缓冲件包括缓冲支柱，所述缓冲支柱固定连接于隔板与卷筒内壁之间，所述缓冲支柱外侧固定连接有螺旋状的分流板，所述分流板上开设有多个分流孔。

通过采用上述技术方案，缓冲支柱上的螺旋状分流板与分流孔的工作配合，能够有效阻挡过大的水流冲击力损坏其卷筒内部其他装置，同时也起到一定的减缓水流下降速度，从而让水流更好的接触到卷筒内壁并帮助其散热冷却。

进一步设置：所述排水孔的排水口处固定连接有缓冲弯头。