[实用新型]一种空间布加工的双面上糊机构

说明书

本实用新型提供了一种空间布加工的双面上糊机构，包括主体，主体的顶部固定连接有第一固定架，主体的前端固定连接有第二固定架，第二固定架内端固定连接有导出辊体，主体的顶部固定连接有烘干罩，烘干罩底部固定连接有加热风机，加热风机位于烘干罩底部两侧位置，主体的内侧设置有涂刷结构。布料经过涂料和烘干之后，通过导出辊体达到对布料进行导出输送的效果，通过加热风机配合弧形设置的烘干罩达到从顶部位置对涂有胶料的布料两侧进行临时烘干的效果，便于后续布料的导出，布料在进行加工涂胶之前，导入辊体达到对其进行输送的效果。

技术领域

本实用新型涉及空间布加工技术领域，更具体的说，涉及一种空间布加工的双面上糊机构。

背景技术

目前，空间网布复合材料已广泛应用在各个领域，例如应用在泳池壁或底部作为防水膜，作为皮划艇的制作材料，或作为各种气垫产品的气垫膜等。

空间复合材料是有不同的材料复合制作而成，中间层作为空间网布重要的层级结构之一，在对中间层生产加工时，还需要对中间网布进行上糊，通过中间层的网布进行上糊，不但可以在网布外侧形成一层保护层，还能有效的提升网布表面的光泽度。

在现有技术中，对网布的上糊多是通过涂刷设备对网布进行上糊，通过涂刷设备对网布表面进行涂刷，一次只能对一个面进行上糊，加工速度慢，而且随着涂刷设备上浆糊的消耗，面料上的浆糊厚度为逐渐降低，无法保证面料上糊的均匀性。

因此，需要一种新的空间布加工的双面上糊机构。

实用新型内容

本实施例空间布加工的双面上糊机构的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种空间布加工的双面上糊机构，包括主体，主体的顶部固定连接有第一固定架，主体的前端固定连接有第二固定架，第二固定架内端固定连接有导出辊体，主体的顶部固定连接有烘干罩，烘干罩底部固定连接有加热风机，加热风机位于烘干罩底部两侧位置，主体的内侧设置有涂刷结构，第一固定架的内侧固定连接有导入辊体和第三固定架，涂刷结构整体包括有支撑底座、输送筒、调节底座、涂刷层、过渡头和推杆，过渡头和推杆固定连接，输送筒位于支撑底座的顶部，调节底座位于支撑底座的内侧，涂刷层位于调节底座表面。

进一步的优选方案：导出辊体和第二固定架配套设置，整体呈“L”状设置，导出辊体内置驱动电机，和外部控制装置电性连接，导出辊体位于主体的前端两侧位置，同时处于烘干罩的前端底部位置。

进一步的优选方案：加热风机和外部控制装置电性连接，烘干罩整体呈拱桥状弧形设置，位于主体的前端顶部位置，且烘干罩的底面等距分布多组烘干孔。

进一步的优选方案：第三固定架和导入辊体配套设置两组，位于主体的尾端两侧，导入辊体整体呈竖向设置，内置驱动电机。

进一步的优选方案：涂刷结构设置两组，分布在主体的内侧两边位置，位于导入辊体的前方。

进一步的优选方案：输送筒通过连通管道和调节底座相通设置，调节底座内置微型输送泵。

进一步的优选方案：调节底座整体和支撑底座之间通过伸缩杆连接。

进一步的优选方案：涂刷层整体竖向设置，呈梯形突出设置，表面均匀分布出胶孔。

进一步的优选方案：过渡头通过推杆设置在支撑底座的外端位置，且过渡头整体向外倾斜设置，呈“Z”状设置，同时过渡头外端和支撑底座之间通过轴体活动连接，推杆设置为电动推杆。

有益效果：

1、该种空间布加工的双面上糊机构，布料经过涂料和烘干之后，通过导出辊体达到对布料进行导出输送的效果，通过加热风机配合弧形设置的烘干罩达到从顶部位置对涂有胶料的布料两侧进行临时烘干的效果，便于后续布料的导出，布料在进行加工涂胶之前，导入辊体达到对其进行输送的效果。