[实用新型]一种结构布置紧凑的旋流器

说明书

本实用新型涉及水力旋流器应用设备技术领域，具体地说是一种结构布置紧凑的旋流器，其特征在于该紧凑旋流器包括分料器、连体旋流器、单体旋流器、溢流集料箱和底流集料箱，所述的分料器上并列设有多个连体旋流器和至少一个单体旋流器，所述的连体旋流器的进料总管经出料管与分料器上的出料口相连通，所述的单体旋流器的进料管经出料管与分料器上的出料口相连通，出料管上分别设有阀门，连体旋流器和单体旋流器的溢流管与溢流集料箱相连通，连体旋流器和单体旋流器的底流口与底流集料箱相连通，具有结构简单、结构紧凑、占地面积小、投资少等优点。

技术领域

本实用新型涉及水力旋流器应用设备技术领域，具体地说是一种结构简单、结构紧凑、占地面积小、降低投资的结构布置紧凑的旋流器。

背景技术

众所周知，水力旋流器广泛的应用在矿山、冶金、环保等领域，涉及固液分离、浓缩脱泥、粗细颗粒分级等工艺。旋流器具有体积小巧、处理量大的优点，某些工况的处理量很大，需要多台旋流器并联工作。

影响多台并联旋流器安装尺寸的最大的部件是旋流器的进料体，进料体上有一个切向方向的给料管与进料筒体相连，以提供切向给料的离心力。进料管可以安装在进料筒体的左侧或者右侧，面向进料口，进料管对应左手侧为左旋给料，进料管在对应右手侧为右旋给料。一般一组多台并联的旋流器只安装一种给料旋向的旋流器，通过一个辐射状中心分料器向并联的旋流器进行分矿，这种布置方式看起来比较紧凑，但相邻的旋流器之间仍需预留较大的空间，以便于旋流器拆卸维护，这样旋流器布置因旋流器之间的空隙较大，导致占用面积较大，增加了场地和厂房的建设投资。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、结构紧凑、占地面积小、投资少的结构布置紧凑的旋流器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种结构布置紧凑的旋流器，其特征在于该紧凑旋流器包括分料器、连体旋流器、单体旋流器、溢流集料箱和底流集料箱，所述的分料器上并列设有多个连体旋流器和至少一个单体旋流器，所述的连体旋流器的进料总管经出料管与分料器上的出料口相连通，所述的单体旋流器的进料管经出料管与分料器上的出料口相连通，出料管上分别设有阀门，连体旋流器和单体旋流器的溢流管与溢流集料箱相连通，连体旋流器和单体旋流器的底流口与底流集料箱相连通。

本实用新型所述的连体旋流器和单体旋流器分布在分料器的圆周方向上，并呈辐射状布置。

本实用新型所述的连体旋流器和单体旋流器分布在分料器的直线方向上，呈直线形布置。

本实用新型所述的连体旋流器包括左旋向旋流器和右旋向旋流器，所述的左旋向旋流器的左旋进管和右旋向旋流器的右旋进管经同一进料总管相连接。

本实用新型所述的单体旋流器设有两个，一个单体旋流器为运行状态，另一个单体旋流器为备用状态，便于检修，避免检修造成设备停运。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、结构紧凑、占地面积小、投资少等优点。

附图说明

图1是本实用新型辐射状布置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种结构布置紧凑的旋流器，其特征在于该紧凑旋流器包括分料器1、连体旋流器2、单体旋流器3、溢流集料箱4和底流集料箱5，所述的分料器1上并列设有多个连体旋流器2和至少一个单体旋流器3，所述的连体旋流器2的进料总管6经出料管7与分料器1上的出料口相连通，所述的单体旋流器3的进料管8经出料管7与分料器1上的出料口相连通，出料管7上分别设有阀门9，连体旋流器2和单体旋流器3的溢流管与溢流集料箱4相连通，连体旋流器2和单体旋流器3的底流口与底流集料箱5相连通。