[实用新型]一种伸缩气缸轴向活动密封结构

说明书

本实用新型公开了一种伸缩气缸轴向活动密封结构，涉及伸缩气缸的密封设备领域，包括缸筒，所述缸筒的内侧设置有贯穿至所述缸筒顶部的活塞杆，所述缸筒的顶部设置有清洁机构；所述弧形刮板的顶部设置有连接机构，用于对所述弧形刮板进行更换。本实用新型通过设置清洁机构，当活塞杆相对缸筒进行移动时会带动齿条进行移动，此时齿条便会通过直齿轮拨动连接杆进行转动，连接杆进行转动时可通过锥齿轮带动锥形齿轮环进行转动，如此便可使弧形刮板进行转动，从而增加弧形刮板对活塞杆外壁的清洁效果，从而防止附着在活塞杆外壁的杂质进入缸筒内对其内部的橡胶密封环造成影响，从而增加设备的密封效果，同时也增加了橡胶密封环的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及伸缩气缸的密封设备领域，具体是一种伸缩气缸轴向活动密封结构。

背景技术

气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸四种，气缸一般是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，且密封的好坏很大程度上影响着气缸的性能，如今现有的气缸密封结构中，普遍采用橡胶密封圈，基本上都是橡胶密封圈的变形挤压，减小与缸筒或活塞杆间的间隙，使气体不能通过。

活塞杆长时间使用表面会附着大量杂质，如此便会影响活塞杆表面的光滑度，很容易加大缸筒与活塞杆之间橡胶密封圈的磨损程度，如此便会对橡胶密封圈的使用寿命造成影响，从而导致缸筒漏气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决缸筒与活塞杆之间的密封效果较差的问题，提供一种伸缩气缸轴向活动密封结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩气缸轴向活动密封结构，包括缸筒，所述缸筒的内侧设置有贯穿至所述缸筒顶部的活塞杆，所述缸筒的顶部设置有清洁机构；

所述清洁机构包括有齿条、连接架、锥形齿轮环、连接杆、直齿轮、弧形刮板、锥齿轮，所述连接架固定于所述缸筒的顶部，且位于所述活塞杆的外侧，所述锥形齿轮环设置于所述连接架的内侧，所述连接杆设置于所述连接架的外侧，且位于所述锥形齿轮环的一侧，所述锥齿轮固定于所述连接杆的一端，所述直齿轮固定于所述连接杆远离所述锥齿轮的一端，所述弧形刮板设置于所述锥形齿轮环的顶部，所述齿条设置于所述活塞杆的外侧，且位于所述直齿轮的一侧；

所述弧形刮板的顶部设置有连接机构，用于对所述弧形刮板进行更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有弧形压板、定位柱、限位孔、插孔，所述插孔设置于所述锥形齿轮环的顶部，且位于所述弧形刮板的下方，所述限位孔设置于所述弧形刮板的内部，所述弧形压板设置于所述弧形刮板的顶部，所述定位柱设置于所述弧形压板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔、所述插孔、所述定位柱的直径均相等，所述插孔的深度与所述定位柱的长度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形刮板内壁的直径大于所述锥形齿轮环内侧的直径，且与所述活塞杆的外壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架与所述锥形齿轮环通过轴承转动连接，所述锥齿轮与所述锥形齿轮环外侧的卡齿相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条焊接于所述活塞杆的外侧，所述齿条一侧的卡齿与所述直齿轮外侧的卡齿相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形刮板的数量设置有两个，且两个所述弧形刮板沿着所述锥形齿轮环的竖向中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：