[实用新型]一种锻件快速出炉装置

说明书

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件快速出炉装置，包括锻件出炉装置本体、伺服电机和伸缩气缸，所述锻件出炉装置本体的底端装设有固定板，且固定板的底端装设有滑动轮，所述锻件出炉装置本体的内部装设有伺服电机，所述锻件出炉装置本体的顶端装设有锻件夹持装置，所述锻件出炉装置本体的内部插设有内螺纹套筒。本实用新型通过设置有伺服电机和内螺纹套筒，通过伺服电机的转动能够使锻件夹持装置向右进行滑动，使得锻件夹持装置能够缩回锻件出炉装置本体顶端开设的凹槽当中，通过伸缩气缸的伸缩能够使支撑升降板进行升降，能够将锻件出炉装置本体顶起并使滑动轮处于悬空状态。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件快速出炉装置。

背景技术

通常为了使金属材料的硬度和韧度更好，需要将金属材料进行锻造加工，在锻造过程中需要将金属材料放入炉中进行不断加热，加工完成的锻件相较于普通金属材料更加耐用。

锻件在加工完成后需要从锻造炉中取出，现有的大多数锻件出炉装置只能够将锻件从炉中夹出，在将锻件移动时，锻件容易从夹头上掉落到地上，并且现有的大多数出炉装置为了方便进行移动，底端会装设有滚轮，导致装置整体的稳定性较差，在固定放置时容易滑动，因此亟需设计一种锻件快速出炉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件快速出炉装置，以解决上述背景技术中提出的锻件在取出移动的过程中，容易从夹头上掉落到地面上，并且出炉装置底端装设的滚轮导致装置整体稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件快速出炉装置，包括锻件出炉装置本体、伺服电机和伸缩气缸，所述锻件出炉装置本体的底端装设有固定板，且固定板的底端装设有滑动轮，所述锻件出炉装置本体的内部装设有伺服电机，所述锻件出炉装置本体的顶端装设有锻件夹持装置，所述锻件出炉装置本体的内部插设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内部插设有伸缩螺杆，所述内螺纹套筒的表面固定安装有第二锥形齿轮，所述锻件出炉装置本体的内部装设有伸缩气缸。

优选的，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端相啮合，且第一锥形齿轮的侧面与第二锥形齿轮的底端组成转动式结构。

优选的，所述锻件夹持装置的侧面装设有夹取夹子，所述锻件夹持装置的侧面固定安装有连接板，所述连接板的侧面装设有限位杆，所述限位杆有三节空心圆柱体所组成，所述限位杆的长度能够进行伸缩调节。

优选的，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒的内部与伸缩螺杆的表面组成螺旋转动式结构。

优选的，所述伸缩气缸的底端固定安装有支撑升降板，所述支撑升降板的顶端固定安装有限位块。

优选的，所述支撑升降板为矩形结构，所述支撑升降板的内部开设有四组矩形孔槽，所述限位块的长度能够进行伸缩调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有伺服电机和内螺纹套筒，通过锻件夹持装置和夹取夹子将需要出炉的锻件进行夹取，通过伺服电机的转动能够使锻件夹持装置向右进行滑动，使得锻件夹持装置能够缩回锻件出炉装置本体顶端开设的凹槽当中。

2、通过设置有伸缩气缸和支撑升降板，通过伸缩气缸的伸缩能够使支撑升降板进行升降，能够将锻件出炉装置本体顶起并使滑动轮处于悬空状态，通过该方式能够确保锻件出炉装置本体在放置时保持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的支撑升降板和限位块结构三维示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图。