[实用新型]一种铜蚀刻液配置容器

说明书

本实用新型公开一种铜蚀刻液配置容器，包括配置桶，配置桶顶部的一侧固定安装有电机，电机的输出端连接有第一正时轮，第一正时轮通过正时带与第二正时轮连接，第二正时轮的一侧与第一轴承座连接，第二正时轮以及第一轴承座皆被搅拌杆贯通，搅拌杆的下端安装有两组叶轮，本实用新型通过启动电机，带动第一正时轮转动，经过正时带传动，使第二正时轮转动，在限位条的限位作用下，使第二正时轮带动搅拌杆转动，第一轴承座和第二轴承座对搅拌杆进行限位，同时又不影响搅拌杆的转动，使搅拌杆可以带动叶轮转动，对铜蚀刻液进行搅拌，此时通过电动伸缩杆的伸缩，可以经过连接板带动搅拌杆上下运动，可以加强搅拌效果，提高配置效率。

技术领域

本实用新型涉及配置容器领域，具体为一种铜蚀刻液配置容器。

背景技术

为了制得轻而薄的显示器，通常使用蚀刻法对应液晶面板进行加工。铜蚀刻液适用于液晶面板的蚀刻，蚀刻后的板面平整而光亮，铜蚀刻液的反应速度快、使用温度低、溶液使用寿命长，后处理容易，对环境污染小。在对铜蚀刻液进行配置时常用到配置容器。

现有的铜蚀刻液配置装置，为了加快配置效率，都会添加搅拌装置进行搅拌，但是搅拌装置大多是相对固定安装，通常是通过在液面以下全段分布叶片进行充分搅拌，由于铜蚀刻液在配置过程中不需要一直搅拌，搅拌后还有静止等工序，无法对搅拌装置进行上下调整，使得搅拌装置始终浸泡于铜蚀刻液中，会加速搅拌叶片的腐蚀。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜蚀刻液配置容器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜蚀刻液配置容器，包括配置桶，所述配置桶顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有第一正时轮，所述第一正时轮通过正时带与第二正时轮连接，所述第二正时轮的一侧与第一轴承座连接，所述第二正时轮以及所述第一轴承座皆被搅拌杆贯通，所述搅拌杆的下端安装有两组叶轮，所述搅拌杆远离所述叶轮的一端套接有第二轴承座，所述第二轴承座与连接板的一侧连接，所述连接板远离所述第二轴承座的一侧与电动伸缩杆的输出端连接。

优选的，所述第一轴承座安装在所述配置桶的顶部，所述搅拌杆的外壁对称焊接有两组限位条。

优选的，所述配置桶顶部的一侧安装有清水箱。

优选的，所述清水箱的一侧通过水管与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端与软管的一端连接，所述软管的另一端与喷洒管连接，所述喷洒管安装在所述配置桶顶部的内壁，所述喷洒管的外部等距安装有多组喷头。

优选的，所述配置桶上端的一侧开设有进料口，所述配置桶下端的一侧开设有出料口。

优选的，所述配置桶的底部安装有四组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动电机，带动第一正时轮转动，经过正时带传动，使第二正时轮转动，在限位条的限位作用下，使第二正时轮带动搅拌杆转动，第一轴承座和第二轴承座对搅拌杆进行限位，同时又不影响搅拌杆的转动，使搅拌杆可以带动叶轮转动，对铜蚀刻液进行搅拌，此时通过电动伸缩杆的伸缩，可以经过连接板带动搅拌杆上下运动，对蚀刻液充分搅拌，可以加强搅拌效果，加快铜蚀刻液的配置速度，提高配置效率；搅拌结束以后通过将叶轮升到液面以上，可以避免叶轮浸泡于蚀刻液中加强腐蚀。在配置结束以后，通过启动水泵，将清水箱中的清水泵出，经过软管输送到喷洒管中，再由喷头喷出，可以对配置桶的内部进行及时冲洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型搅拌杆的结构图。