[实用新型]一种手提袋折叠机构

说明书

本实用新型公开了一种手提袋折叠机构，包括有把手折叠部件和送袋部件，把手折叠部件包括有托板、导向板、推板及压板，导向板相对托板能够纵向移动，推板包括有第一推板和第二推板，压板设置在推板的上方，且能够分别与导向板和推板压合；送袋部件包括有纵向移动的移动座，所述推板和压板活动安装在移动座上；在把手折叠时，所述导向板在托板的后方，且压板与导向板压合，第一推板和第二推板在导向板的下方相向移动，使把手沿导向板的两侧边折叠，而后导向板纵向移动并退出，压板与第一推板和第二推板压合，托板和导向板下移，此时，袋体的主体部分离开托板自动下垂，因把手折叠和袋体均向下折叠，这样折叠后的手提袋的袋面在外。

技术领域

本实用新型涉及的是一种手提袋折叠机构。

背景技术

背心袋冲口后要进行折叠，折叠包括手提折叠和袋体折叠两部分，手提折叠是将两把手搭叠在袋体上，再对袋体的长度方向进行折叠，最终折叠后的袋体呈长条状，不仅便于捆扎，更利于运输及销售。

目前，现有的把手折叠机构是将把手向上折叠，使把手搭叠在袋体上，比如，公开号为CN208485393U、发明名称为《一种能够自动折叠的制袋机折袋装置》公开了如下内容：两个前角折叠板先后向上翻转180°，分别将塑料袋A前端的两根吊带（提带）A1折叠到中部。然后压袋弯勾向上向后翻转大约170°，其前端翻转后压住塑料袋A的前部中间，也就是将刚刚折叠的塑料袋A的两根吊带压住；然后两个前角折叠板复位。然后，上压板离开塑料袋A复位；前折板前端向上翻转180°，继续将目前的塑料袋A的前部向上向后折叠一次。在梯形前折板前端向上翻转大约150°时，前折板轴上的摆动件接近位置传感器，后者向整机的控制器发出信号，控制器控制压袋弯勾复位。复位的时机以压袋弯勾不阻挡梯形前折板的折叠为准。此时，设在梯形前折板前端的压痕杆在靠近后折板前边处压出一条压痕，便于下步折叠。

因把手折叠和袋体折叠均向上折叠，上袋面被完全遮盖，而上袋面又是主要的印刷面，这样就起不到袋体印刷效果；另外，现有的袋体折叠步骤多，效率较低。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种向下折叠的手提袋折叠机构，使上袋面在外，能够让消费者看到印刷面，并且折叠步骤少，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种手提袋折叠机构，其特征在于：包括有

把手折叠部件，其包括有

上下升降的托板，

上下升降的导向板，其相对托板能够纵向移动，

推板，其包括有第一推板和第二推板，

及压板，其设置在推板的上方，且能够分别与导向板和推板压合；

和送袋部件，其包括有纵向移动的移动座，所述推板和压板活动安装在移动座上；

在把手折叠时，所述导向板在托板的后方，且压板与导向板压合，第一推板和第二推板在导向板的下方相向移动。

本实用新型的手提袋置于托板和导向板上，手提袋主体部位在托板上，袋口部位在导向板上，手提袋的把手则自动下垂，第一推板和第二推板推动把手，使把手沿导向板的两侧边折叠，并覆在导向板的下方，而后，导向板纵向移动并退出，压板与第一推板和第二推板压合，托板和导向板下移，此时，袋体的主体部分离开托板自动下垂，此时手提袋既完成了把手折叠，同时完成了袋体的第一次折叠，而后，压板和推板夹着把手和袋口部位将手提袋送至袋体折叠工位进行袋体的二次折叠。因把手折叠和袋体均向下折叠，这样折叠后的手提袋的袋面在外，能让消费者直接看到手提袋的印刷面，而且，在转送过程中对袋体进行了首次折叠，节省了后续的折叠步骤，提高了折叠速度。

作为优选，所述压板在移动座上能够升降及纵向移动。手提袋送至导向板上前，压板要回缩让位，手提袋送至导向板上后，压板前移并下压与导向板压合将手提袋的袋口位置固定。