[实用新型]一种汽车模具自动化上料装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车模具自动化上料装置，汽车模具自动化上料装置包括：上料平台、过滤输送机构、上料机构、第一收集机构和第二收集机构；过滤输送机构水平且间隔设置在上料平台的正上方，且其输送皮带上均匀地贯穿设置有多个过滤孔，上料机构设置在过滤输送机构入料端的正上方；上料平台的上表面部分向内凹陷形成倾斜状态的收料滑槽，上料平台上位于收料滑槽较低端的一侧设置有第一收集机构；上料平台上与上料机构相对的一侧设置有第二收集机构，该汽车模具自动化上料装置克服了现有技术中在上料时，其过滤网上的杂质越积越多，降低了过滤效果，还需要工作人员定期清理过滤网中的杂质，增加了工作人员的劳动量，降低了上料效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车模具领域，具体地，涉及一种汽车模具自动化上料装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制作的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

而现有的汽车模具自动化上料装置在上传模具原料时，仅通过过滤网来将原料中的杂质进行简单的过滤处理。但是，在长时间上料过程中，过滤网上的杂质越积越多，从而会降低过滤效果；当杂质积累到一定程度后，需要工作人员定期将滤网中的杂质进行清理，这样不仅增加了工作人员的劳动量，而且也降低了上料效率。

因此，提供一种在使用过程中无需工作人员定期清理杂质，减轻了工作人员的劳动量，且提高了自动化上料的效率的一种汽车模具自动化上料装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中汽车模具自动化上料装置在上传模具原料的过程中，其过滤网上的杂质越积越多，不仅降低了过滤效果，而且还需要工作人员定期清理过滤网中的杂质，增加了工作人员的劳动量，也降低了上料效率的问题，从而提供了一种在使用过程中可实现连续上传模具原料，无需工作人员定期清理杂质，从而减轻了工作人员的劳动量，且提高了自动化上料的效率的一种汽车模具自动化上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车模具自动化上料装置，所述汽车模具自动化上料装置包括：上料平台、过滤输送机构、上料机构、第一收集机构和第二收集机构；

所述过滤输送机构水平且间隔设置在所述上料平台的正上方，且其输送皮带上均匀地贯穿设置有多个过滤孔，所述上料机构设置在所述过滤输送机构入料端的正上方；所述上料平台的上表面部分向内凹陷形成倾斜状态的收料滑槽，所述上料平台上位于所述收料滑槽较低端的一侧设置有第一收集机构，所述第一收集机构上开设有与收料滑槽相配合的第一物料入口；

所述上料平台上与所述上料机构相对的一侧设置有第二收集机构。

优选地，所述过滤输送机构包括：输送辊、输送电机和输送皮带；其中，

所述上料平台上相对的两侧均水平固定连接有安装块，两块所述安装块的上表面均间隔设置且垂直固定设置有两根立柱，同侧的两根所述立柱之间水平设置且可转动设置有所述输送辊，两根所述输送辊之间通过所述输送皮带相连，且其中一根所述立柱的侧面设置有输送电机，所述输送电机的输出轴的端部与该立柱上的输送辊同轴相连，以驱动该输送辊转动，从而带动所述输送皮带运动。

优选地，所述输送皮带表面的两侧边沿均竖直设置有橡胶挡条。

优选地，所述第二收集机构的第二物料入口处倾斜设置有导料板，且所述导料板远离所述第二物料入口的一侧位于所述过滤输送机构的出料端的正下方。