[实用新型]一种冲压生产用快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压生产用快速换模装置，包括：模具装配底座、模芯、升降驱动机构、锁链以及固定钩；模具装配底座的上表面部分向内凹陷形成装配腔，模芯固定装配在装配腔内，且其上表面与模具装配底座的上表面相齐平，模芯的多个侧面分别设置有固定孔，装配腔的侧面分别设置有与多个固定孔一一对应的锁链腔，模具装配底座的上表面分别设置有与多个固定孔一一对应且能够同步工作的升降驱动机构，每个升降驱动机构的上端通过锁链连接有固定钩，固定钩能够固定在固定孔内。该模具在使用时克服现有技术中的冲压模具在使用时，换模操作十分的繁琐，严重影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地，涉及一种冲压生产用快速换模装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中的冲压模具在使用时，换模操作十分的繁琐，严重影响生产效率。

因此，提供一种在使用过程中可以方便进行换模操作，保证操作的效率，从而提高生产效率的冲压生产用快速换模装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的冲压模具在使用时，换模操作十分的繁琐，严重影响生产效率的问题，从而提供一种在使用过程中可以方便进行换模操作，保证操作的效率，从而提高生产效率的冲压生产用快速换模装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冲压生产用快速换模装置，所述冲压生产用快速换模装置包括：模具装配底座、模芯、升降驱动机构、锁链以及固定钩；其中，

所述模具装配底座的上表面部分向内凹陷形成装配腔，所述模芯固定装配在所述装配腔内，且其上表面与模具装配底座的上表面相齐平，所述模芯的多个侧面分别设置有固定孔，所述装配腔的侧面分别设置有与多个固定孔一一对应的锁链腔，所述模具装配底座的上表面分别设置有与多个固定孔一一对应且能够同步工作的升降驱动机构，每个升降驱动机构的上端通过锁链连接有固定钩，所述固定钩能够固定在所述固定孔内。

优选地，所述模芯的上表面边沿水平设置有多个固定块，所述模具装配底座的上表面部分凹陷形成与多个固定块一一对应的固定槽，所述固定块能够锁定在所述固定槽内。

优选地，所述固定槽内固定设置有永磁铁块，所述固定块能够与所述永磁铁块磁性吸附固定在一起。

优选地，所述装配腔的侧面竖直且间隔设置有多个导向凸起，所述模芯的外侧设置有与多个导向凸起一一对应的导向槽。

优选地，所述升降驱动机构包括：气缸和连杆；所述气缸固定在所述模具装配底座的内部，且其活塞杆竖直贯穿并且端部伸出所述模具装配底座，所述活塞杆与所述连杆的下端同轴固接，所述锁链固定在所述连杆的上端。

优选地，所述固定钩上套装有防滑套。

优选地，所述防滑套为橡胶套。

根据上述技术方案，本实用新型提供的冲压生产用快速换模装置在使用时的有益效果为：将模芯的固定装配在所述装配腔内进行冲压加工使用，如果需要更换所述模芯，将固定钩从所述锁链腔位置将其固定在所述模芯侧面的固定孔内，至少固定两组，且分别对称固定在模芯上相对的两侧固定孔内，然后同步驱动对应的升降驱动机构，以驱动锁链上升，从而将模芯从所述装配腔内驱动以拆卸下来，更换上新的模芯，这时候可以再利用固定钩固定在新模芯侧面的固定孔上，驱动所述升降驱动机构下降，以将模芯固定装配在装配腔内即可。本实用新型提供的装置可实现快速换模操作，而且操作便捷，可以保证换模的效率，从而保证整体生产效率。