[实用新型]一种便于整体吊装的钢结构装配式栈桥

说明书

本实用新型涉及钢结构栈桥技术领域，更具体地说是涉及一种便于整体吊装的钢结构装配式栈桥，包括钢结构栈桥和格构支撑柱，所述钢结构栈桥包括下弦杆、上弦杆、钢柱、檩托、檩条、彩钢板、走道横梁、屋面横梁、走道纵梁、以及从低向高逐榀安装的竖腹杆和斜腹杆，所述钢柱柱顶通过高强螺栓与上弦杆连接，所述钢柱柱底通过高强螺栓与下弦杆连接，所述檩条通过高强螺栓与檩托连接，所述彩钢板通过自攻螺钉与檩条连接；一榀所述钢结构栈桥的两侧底端通过单向滑动支座与相邻两个高低不同标高的格构支撑柱的顶板连接；本实用新型大幅度减少现场焊接、喷涂油漆等工序的污染物排放问题，安全环保，装配化程度高，施工速度快。

技术领域

本实用新型涉及钢结构栈桥技术领域，更具体地说是涉及一种便于整体吊装的钢结构装配式栈桥。

背景技术

在建材、煤矿、电力等行业中，物料间输送常通过输送皮带进行运转。大型水泥生产线常常与矿山、发电厂等联合建造，各厂之间距离较远，通过输送皮带运输物料既方便又高效，可使矿山、水泥厂、发电厂内物资高速运转作业，降低各厂区内的物料存储空间，降低能源消耗，高效利用能源和物料资源，有利于降低生产中的碳排放，符合绿色生产的要求。而承载运输作业的输送皮带通常设置在栈桥内。

传统栈桥由跨度30米左右的桁架组成，桁架主要荷载由平面内的两榀承受，通过在栈桥屋面和地面设置钢梁和支撑系统将两榀竖向桁架连接，组成桁架式栈桥结构。传统桁架式栈桥由H型钢作为上下弦杆，腹杆采用双角钢或者H型钢，各个构件之间采用焊接连接，现场焊接工作量大，且需要进行油漆喷涂处理，不仅需要搭设电缆或发电机，还会对环境造成严重的污染。

并且，钢结构栈桥施工时，栈桥支撑结构常采用混凝土框架，施工时在栈桥跨中位置搭设脚手架，将钢结构栈桥分为多段吊装，一端搭设在混凝土框架之上，另一端搭设在脚手架上，在脚手架上用焊接将多段栈桥连接为整体。这种施工方法混凝土框架施工需支模板、浇筑混凝土、混凝土养护，工序繁琐，施工周期长，且混凝土运输困难。脚手架搭设工时较长，采用分段吊装，连接处对施工工艺要求较高，焊接质量难以得到保障。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种便于整体吊装的钢结构装配式栈桥，大幅度减少现场焊接、喷涂油漆等工序的污染物排放问题，安全环保，现场拼装，装配化程度高，施工速度快。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于整体吊装的钢结构装配式栈桥，包括钢结构栈桥和格构支撑柱，所述钢结构栈桥包括下弦杆、上弦杆、钢柱、檩托、檩条、彩钢板、走道横梁、屋面横梁、走道纵梁、以及从低向高逐榀安装的竖腹杆和斜腹杆，所述钢柱柱顶通过高强螺栓与上弦杆连接，所述钢柱柱底通过高强螺栓与下弦杆连接，所述檩条通过高强螺栓与檩托连接，所述彩钢板通过自攻螺钉与檩条连接；一榀所述钢结构栈桥的两侧底端通过单向滑动支座与相邻两个高低不同标高的格构支撑柱的顶板连接。

优选地，所述格构支撑柱呈矩形长方体形状，所述格构支撑柱包括弦杆、横杆、格构支撑柱斜腹杆、柱脚节点和柱顶节点，所述横杆与弦杆的夹角为90°，所述横杆沿弦杆间隔设置，所述格构支撑柱斜腹杆沿横杆与弦杆的交点设置，格构支撑柱的各个杆件之间通过相关焊缝连接。

优选地，所述柱脚节点包括柱脚加劲肋、柱脚底板、地脚锚栓和抗剪连接键，所述柱脚底板与弦杆底部焊接连接，所述柱脚底板环形布置有用于连接地脚锚栓的螺孔，所述柱脚加劲肋侧面与弦杆侧面焊接连接，所述柱脚加劲肋底面与柱脚底板顶面焊接连接，所述抗剪连接键顶面焊接于柱脚底板底面中间，地脚锚栓和抗剪连接键埋入混凝土基础中，用混凝土进行固定。

优选地，所述柱顶节点包括节点顶板、节点底板、竖板和加劲肋，所述弦杆弯折后与节点底板底面焊接连接，所述竖板与节点顶板、节点底板焊接连接，所述加劲肋在钢结构栈桥柱脚节点下各布置两块，所述加劲肋与节点顶板、节点底板焊接连接。