[实用新型]一种可定量加料的防腐蚀橡胶板生产用原料混料机

说明书

本实用新型提供一种可定量加料的防腐蚀橡胶板生产用原料混料机，本设计可以实现进料结构快速进料，且方便控制进料的速度，其包括箱体、混料机与排料管，所述混料机设置于箱体下底面左侧位置，所述排料管固定连接于混料机左侧外表面，所述箱体内表面右侧连接有定量组件，所述定量组件包括卸料单元，所述卸料单元包括固定连接在箱体上顶面的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有连接轴，所述连接轴外表面通过往复螺纹连接有滑板，可以控制一次性排入多少原料，实现原料定量混合，通过设置伸缩轴与可以转动的转板连接，通过弹簧进行辅助，可以实现支撑单元的快速复位，提高定量组件的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶板生产加工设备，尤其涉及一种可定量加料的防腐蚀橡胶板生产用原料混料机。

背景技术

橡胶板是经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，防腐蚀橡胶板在进行加工混料时，进料质量与进料速度不容易进行控制，容易导致混合出现误差，使得橡胶板生产出现差错。

专利号201822233321.2本实用新型公开了一种橡胶混料机，包括混料机本体，所述混料机本体上端设置有进料口，混料机本体一侧设置有出料口，所述混料机本体内设置有混料机构以及加热机构，所述混料机本体一侧设置有工作台，所述工作台上表面与所述混料机本体出口下端齐平，所述工作台上沿远离所述混料机本体的方向依次设置有挤压机构、切割机构、拨料机构以及下料机构，所述工作台两侧设置有废料回收机构，所述废料回收机构一端位于所述工作台上表面下方，另一端位于所述混料机本体的进料口一侧，没有准确控制进料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可定量加料的防腐蚀橡胶板生产用原料混料机，本设计可以实现进料结构快速进料，且方便控制进料的速度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种可定量加料的防腐蚀橡胶板生产用原料混料机，包括箱体、混料机与排料管，所述混料机设置于箱体下底面左侧位置，所述排料管固定连接于混料机左侧外表面，所述箱体内表面右侧连接有定量组件，所述定量组件包括卸料单元；

所述卸料单元包括固定连接在箱体上顶面的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有连接轴，所述连接轴外表面通过往复螺纹连接有滑板。

所述定量组件还包括支撑单元，支撑单元包括通过轴转动连接于箱体内部的转板，转板上表面铰接有伸缩轴，伸缩轴另一端与箱体铰接，所述伸缩轴外表面滑动连接有弹簧，且弹簧两端分别于箱体或转板固定连接。

所述滑板上表面两侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端与箱体固定连接。

所述滑板上表面安放有滑块，且滑块与连接轴之间滑动连接，所述滑块外表面左侧固定连接有长轴，所述长轴另一端固定连接有伸缩板。

所述转轴外表面固定连接有多个扇叶。

所述箱体上表面滑动连接有过滤网，箱体上端开设有通风槽，且通风槽位于扇叶上方。

所述过滤网上表面安放有限位板，且限位板与箱体之间固定连接。

所述通风槽下表面固定连接有出气管，出气管另一端固定连接有加热板，加热板下端开设有多个喷气孔。

所述箱体内表面上端滑动连接有多个第二电机，两个第二电机外表面之间连接有传送带，且传送带的材质为纱网，箱体上表面左侧固定连接有进料板，进料板上表面通过轴转动连接有盖板。

所述箱体上顶面左侧固定连接有喷水板，喷水板上表面固定连接有水泵，水泵外表面固定连接有抽水管。