[实用新型]钢板弹簧生产用原料下料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板弹簧生产用原料下料装置，所述压板固定座安装在压板底座上，所述压板铰接安装在压板固定座上，所述压板座为中空结构，该压板座侧面开设有通槽，该压板座内侧底部安装有弹簧，该压板座安装在压板上，所述驱动电机安装在底座上，所述刀座铰接安装在压板固定座侧面，该刀座左侧开设有凹槽，该凹槽内设有传动柱，所述动力轮安装在驱动电机的输出轴上，该动力轮上偏心设有第一传动柱，该第一传动柱延伸置于刀座的凹槽内，所述传动杆的一端转动安装在第一传动柱上，该传动杆的另一端转动安装在传动柱上，所述裁剪刀安装在刀座前端，本实用新型优点是：提高了生产效率，无需人工对每一片弹簧片进行测量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及下料设备的技术领域，更具体地说是涉及钢板弹簧用下料设备的技术领域。

背景技术

钢板弹簧在生产过程中，首先要将钢板片按照生产要求裁剪出不同长度，传统方法是工人逐片测量后手动裁剪，由于人工测量具有较大的误差，无法保证产品的一致性，批量生产时，需要投入大量的人力，既提高了生产成本，又降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供一种能有效降低生产成本，提高生产效率，可以批量进行精准裁剪的钢板弹簧生产用原料下料装置。

本实用新型为了解决上述问题而采用的技术解决方案如下：

钢板弹簧生产用原料下料装置，包括有压板底座、压板固定座、压板、压板座、裁剪机和支撑座，所述压板固定座安装在压板底座上，所述压板铰接安装在压板固定座上，所述压板座为中空结构，该压板座侧面开设有通槽，该压板座内侧底部安装有弹簧，该压板座安装在压板上，所述裁剪机是由底座、驱动电机、刀座、裁剪刀、动力轮、传动杆和连接棒组成，所述驱动电机安装在底座上，所述刀座铰接安装在压板固定座侧面，该刀座左侧开设有凹槽，该凹槽内设有传动柱，所述动力轮安装在驱动电机的输出轴上，该动力轮上偏心设有第一传动柱，该第一传动柱延伸置于刀座的凹槽内，所述传动杆的一端转动安装在第一传动柱上，该传动杆的另一端转动安装在传动柱上，所述裁剪刀安装在刀座前端，所述连接棒的一端固定安装在刀座的右侧，该连接棒的另一端穿过压板座侧面的通槽，置于压板座的中空结构内，并压置于弹簧上，所述压板底座左侧安装有接料座，该接料座左端与支撑座的中部固定连接，该接料座上滑动安装有接料板，所述底座上安装有导轨，该导轨上开设有成排的通孔，该导轨上安装有挡板，该挡板通过通孔利用螺钉固定安装在导轨上，该导轨左端与支撑座的顶部固定连接，所述压板底座右侧安装有辊筒架，该辊筒架内安装有成排的辊筒，该辊筒架的底面安装有支架，该辊筒架外侧的顶部铰接安装有成排的第一挡板。

优选的：所述压板的底面和压板底座的顶面分别铺设有橡胶垫。

优选的：所述接料板为成对配置，该接料板表面上包裹有橡胶。

优选的：所述挡板上还安装有锁紧螺钉。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

通过在导轨上打孔，安装挡板，可以使挡板根据生产长度的需求来调节挡板自身和裁剪刀之间的距离，如此，在同一批长度的钢板片进行裁剪时，只需调节一次挡板的距离，就能进行批量裁剪，提高了生产效率，无需人工对每一片弹簧片进行测量，降低了生产成本。

通过在裁剪机右边安装第一挡板，可以使弹簧片裁剪长度不够时，进行另外一种需求尺寸的裁剪，避免浪费余料，降低生产成本。

通过在压板的底面和压板底座的顶面分别铺设橡胶垫,可以大大减小工作时的噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板底座和压板固定座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型压板和压板座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型动力轮的结构示意图。