[实用新型]哈弗套及二十辊轧机的中间辊

说明书

本实用新型涉及一种哈弗套，其套体具有内孔、第一穿轴孔和第二穿轴孔，内孔的孔壁包括轴端约束段和两个轴肩约束段，轴端约束段包括与其中一个轴肩约束段连接的一个锥面约束段或者包括分别与两个轴肩约束段连接的两个锥面约束段，锥面约束段自对应的轴肩约束段向另一轴肩约束段所在侧渐扩延伸。另外还涉及采用该哈弗套的二十辊轧机的中间辊。锥面约束段对所约束的轴端锥面外壁所产生的作用力具有一个指向另一轴端的轴向分力，可提高两个轴端的紧密贴合度并能可靠地传递扭矩，保证所连接的两个轴同速同轴转动；上述哈弗套能实现二十辊轧机的第一中间辊与轴承箱之间的钢性同步连接，哈弗套内不会出现摩擦着火事故，能显著地延长轴承箱内的轴承寿命。

技术领域

本实用新型属于二十辊轧机技术领域，具体涉及一种哈弗套及采用该哈弗套的二十辊轧机的中间辊。

背景技术

随着社会科学技术的不断进步，钢铁冶金行业对带钢产品的要求越来越高，不仅要求更好的表面质量，而且需要更薄更强的带钢产品。为轧制更薄的带钢，应尽量减小工作辊的直径，但工作辊直径的减小又会使轧辊刚度降低，塔型辊系的二十辊轧机很好地解决了这一问题。

一般为了解决边部减薄问题及控制带钢板形，二十辊轧机中的第一中间辊1具有轴向窜辊功能，即在轧制时通过油缸驱使第一中间辊1在轴向发生位移。第一中间辊1两端都设有轴承箱2，轴承箱2的连接轴21与第一中间辊1的辊颈通过哈弗套3连接在一起(图1所示)。由于轧制时第一中间辊1高速运转，且偶有振动，经常出现哈弗套3抱不紧第一中间辊1辊颈和连接轴21的情况，导致第一中间辊1与连接轴21存在相互转动的问题，也就是说第一中间辊1和连接轴21转速不同步，出现转速差，导致哈弗套3内孔圆弧越磨越大，经常出现摩擦火花，甚至出现着火事故。同时哈弗套3内孔与连接轴21之间间隙变大，导致第一中间辊1与轴承箱2不同轴，再加上轴承箱2受到吊挂装置4的拉力，使轴承箱2内轴承受力不均，极易卡死烧损，亦或出现第一中间辊1的辊颈扭断或辊颈圆弧处磨损严重，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型涉及一种哈弗套及采用该哈弗套的二十辊轧机的中间辊，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种哈弗套，包括套体，所述套体具有内孔、第一穿轴孔和第二穿轴孔，所述第一穿轴孔和所述第二穿轴孔分别形成于所述套体的两端并且均与所述内孔连通，所述内孔的孔壁包括轴端约束段和两个轴肩约束段，两个轴肩约束段均为与第一穿轴孔轴线垂直的环形平面壁，两个轴肩约束段分别位于内孔的两端并且与对应侧的穿轴孔孔壁相连；所述轴端约束段包括与其中一个轴肩约束段连接的一个锥面约束段或者包括分别与两个轴肩约束段连接的两个锥面约束段，所述锥面约束段自对应的轴肩约束段向另一轴肩约束段所在侧渐扩延伸。

作为实施方式之一，所述轴端约束段还包括圆柱约束段；所述锥面约束段为一个时，所述圆柱约束段连接该锥面约束段和另一侧的轴端约束段；所述锥面约束段为两个时，所述圆柱约束段连接两个锥面约束段。

作为实施方式之一，所述圆柱约束段的公称直径比待约束的轴端的直径大2～3mm。

作为实施方式之一，所述套体包括两个弧形套板，两个弧形套板可拆卸拼接并且围设形成有所述内孔、所述第一穿轴孔和所述第二穿轴孔。

作为实施方式之一，两个弧形套板通过多个螺纹紧固件连接。

作为实施方式之一，两个弧形套板所对应的圆心角均为180°。

本实用新型还涉及一种二十辊轧机的中间辊，包括中间辊辊体和两组轴承箱，所述轴承箱引出有连接轴，所述连接轴与所述中间辊辊体的对应侧辊颈通过哈弗套约束连接，至少其中一个哈弗套采用如上所述的哈弗套；适配于所述锥面约束段，于对应的轴端处形成有锥面外壁。

本实用新型至少具有如下有益效果：