[实用新型]一种防水卷材生产用胎基布烘干设备

说明书

本实用新型涉及一种防水卷材生产用胎基布烘干设备，包括基座，其上设有开卷上料机构、前置除尘机构、烘干机构、后置除尘机构和收卷下料机构，前置除尘机构和后置除尘机构相同，均包括对称的两竖向支板，两竖向支板之间转动且可拆卸连接有两粘尘辊，烘干机构包括箱体和设于箱体后侧的热风机，箱体左右两侧均开设有通槽、上部内设有若干上导向辊、下部内设有若干下导向辊，上、下导向辊后端均与箱体后端转动连接，上、下导向辊间交错分布且两者内均绕设有加热电阻丝，上、下导向辊之间的箱体内设有若干喷气盒，喷气盒上设有若干喷嘴和若干电加热板。本实用新型可在烘干前后对胎基布进行粘尘，可对其进行多次电热和热风烘干，更加实用。

技术领域

本实用新型属于防水卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用胎基布烘干设备。

背景技术

防水卷材主要用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，是一种能够起到抵御外界雨水、地下水等渗漏并可卷曲成卷状的柔性建材产品，可作为工程基础与建筑物之间进行无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，在生产防水卷材时，通常需要先对制造防水卷材所用的胎基布进行干燥处理，以除去胎基布上的湿气，不影响后续加工。但对胎基布干燥处理时，常用的现有烘干设备大都是在胎基布输送的过程中对其喷射热空气进行烘干，由于胎基布前进速率较快，致使胎基布在除湿程度较低的情况下便已通过热空气区域，存在干燥除湿的效果差且不够彻底完全的问题。此外，胎基布在使用之前的储存过程中通常会粘附上较多灰尘，若不及时处理，会极大影响干燥效果以及后续加工，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用胎基布烘干设备，可在烘干前后对胎基布进行粘尘除尘处理，可在胎基布前进的过程中对其进行多次电热烘干和热风烘干处理，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防水卷材生产用胎基布烘干设备，包括基座，所述基座上由左至右依次设有开卷上料机构、前置除尘机构、烘干机构、后置除尘机构和收卷下料机构，所述前置除尘机构和后置除尘机构相同，均包括对称设在基座前后两端上的两竖向支板，两竖向支板之间转动且可拆卸连接有两粘尘辊，两粘尘辊呈上下相对设置且两者间存在间隙；所述烘干机构包括箱体和设于箱体后侧的热风机，所述箱体的前端敞口并可开合连接有箱门、后端外壁上设有进气盒、左右两侧与两粘尘辊之间的间隙对应的位置处均开设有通槽，所述热风机的出风口通过带有流量调节阀和进气泵的进气管路与进气盒连通，所述箱体的上部内沿左右方向间隔分布有若干上导向辊、下部内沿左右方向间隔分布有若干下导向辊，所述上导向辊和下导向辊均沿前后方向设置且两者的后端均通过转轴与箱体后端转动连接，所述上导向辊和下导向辊间交错分布且两者内部均设有环形空腔，所述环形空腔内绕设有加热电阻丝，所述上导向辊与下导向辊之间的箱体内沿左右方向间隔分布有若干竖向设置的喷气盒，所述喷气盒与上导向辊、下导向辊一一对应且最左端喷气盒的右侧上、最右端喷气盒的左侧上以及其余喷气盒的左右两侧上均设有若干喷嘴和若干电加热板，每个喷气盒的后端均通过输气管路与进气盒连通。

优选的，所述粘尘辊两端对应的竖向支板上均水平且转动设有电动推杆，所述电动推杆的自由端朝向粘尘辊并固定连接有十字形插块，所述粘尘辊的两端上均开设有适配于十字形插块的插槽，所述十字形插块与同侧的插槽插接相连。

优选的，所述箱体的外顶部上设有抽风机，所述抽风机的进气口通过排气管与箱体顶部连通。

优选的，所述箱体的外侧壁上设有气凝胶毡。

优选的，所述喷气盒后侧的上下两端均通过支杆与箱体后端固定连接。

优选的，所述后置除尘机构与收卷下料机构之间的基座上设有降温机构，所述降温机构包括设于基座后端上的背板，所述背板前端的上下两侧上均水平设有冷却座，两冷却座之间存在间隙且两者相对的一侧内部均设有半导体制冷片。