[实用新型]一种全自动厨具灯泡加工设备

说明书

本实用新型公开了厨具灯加工技术领域的一种全自动厨具灯泡加工设备，包括设备箱，所述设备箱的左右两侧外壁均设置液压推杆，所述液压推杆的顶部设置顶板，所述顶板的底部设置支撑架，所述支撑架的内壁活动插接定位销杆，所述设备箱的内腔活动设置存放箱，所述设备箱的内腔左右两侧内壁均设置固定板，所述固定板的顶部设置滚轮，所述设备箱的内腔设置淬火装置，所述设备箱的内腔底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，转轴的顶部设置支撑杆，所述存放箱的顶部设置凸板，厨具灯在淬火装置淬火时，有效达到充分淬火的目的，保证淬火的精度要求，且整体结构简单，操控方便，适用于高精度要求的厨具灯灯座加工要求。

技术领域

本实用新型涉及厨具灯加工技术领域，具体为一种全自动厨具灯泡加工设备。

背景技术

厨具灯是现有家庭中常用不可避免的五金器具，而厨具灯在生产加工的过程中，厨具灯的灯座常用金属加工，而灯座在完成初步加工后，需要对灯座进行淬火，而现有技术中，灯座淬火一般是将大量灯座屯放在框架中，然后放入淬火装置中对其进行加工，此类方式，淬火精度很难达到加工的精度，且不能分开间隔淬火，导致效率低且不方便。为此，我们提出一种全自动厨具灯泡加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动厨具灯泡加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动厨具灯泡加工设备，包括设备箱，所述设备箱的左右两侧外壁均设置液压推杆，所述液压推杆的顶部设置顶板，所述顶板的底部设置支撑架，所述支撑架的内壁活动插接定位销杆，所述设备箱的内腔活动设置存放箱，所述设备箱的内腔左右两侧内壁均设置固定板，所述固定板的顶部设置滚轮，所述设备箱的内腔设置淬火装置，且存放箱活动设置在淬火装置内侧，所述设备箱的内腔底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，转轴的顶部设置支撑杆，且支撑杆的顶部活动连接在存放箱的底部，所述存放箱的顶部设置凸板，所述存放箱的内腔均匀设置限位隔板，所述限位隔板形成空腔的内侧活动放置厨具灯，所述存放箱左右两侧外壁均设置定位基板。

进一步的，所述定位基板的内壁设置通孔，且定位基板设置在同一水平线厨具灯的左右两侧，且在定位基板内壁通过通孔活动插接档杆。

进一步的，所述支撑杆包括横向杆架，横向杆架顶部的左右两侧均设置定位轴杆，所述存放箱的底部左右两侧设置套管，且定位轴杆活动插接在套管的内壁。

进一步的，所述滚轮包括安装在固定板顶部的固定座，固定座的内壁通过万向轴活动设置滑轮，且滑轮贴合在存放箱的底部。

进一步的，所述凸板共有两组，所述支撑架与凸板上均设置定位孔，且定位孔内壁插接活动轴杆。

进一步的，所述设备箱的顶部设置开口槽，且顶板的面积大于开口槽的面积，顶板与开口槽连接处设置密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型厨具灯间隔放置在存放箱中，且存放箱通过液压推杆方便在设备箱中进出，从而方便运输厨具灯的灯座，然后存放箱通过驱动电机活动配合旋转运动，厨具灯在淬火装置淬火时，有效达到充分淬火的目的，保证淬火的精度要求，且整体结构简单，操控方便，适用于高精度要求的厨具灯灯座加工要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型存放箱结构示意图。

图中：1、设备箱；2、液压推杆；3、顶板；4、支撑架；5、定位销杆；6、存放箱；7、固定板；8、滚轮；9、淬火装置；10、驱动电机；11、支撑杆；12、凸板；13、限位隔板；14、厨具灯；15、定位基板。

具体实施方式