[实用新型]一种混凝土产品原材料自动称量下料控制装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土产品原材料自动称量下料控制装置，包括箱体和箱门，所述箱体的一侧通过合页连接有箱门，且箱门的中部安装有显示控制器，所述箱门外侧靠近显示控制器的上方设置有卡座，且卡座的内壁开设有定位孔；支板，设置在所述箱门外壁靠近显示控制器的两侧，且支板的底部设置有横杆，并且挡板与横杆进行活动连接。该混凝土产品原材料自动称量下料控制装置，将护套插入到进线孔的内部，通过设置的护套，即可对该控制装置的进出线束进行防护，旋转挡板，使支座与卡座完成对接，当定位块与定位孔对接之后，即可完成对挡板的限制，从而对显示控制器和控制开关进行防护，使该控制装置具有防护结构。

技术领域

本实用新型涉及混凝土材料输送技术领域，具体为一种混凝土产品原材料自动称量下料控制装置。

背景技术

目前在建筑领域中，混凝土是一种常见的建筑材料，混凝土由砂石、泥浆混合搅拌而成，将砂石和泥浆倾倒到搅拌装置内进行搅拌后出料到接料装置内部，因混凝土是由多种原料混合而成，为了提高混凝土的质量，对原料配比有着一定的要求，因此混凝土原材料在输送过程中也发展出了自动称量下料的装置，主要是通过控制装置对自动称量下料装置的电磁阀、压力感应器、料位计进行控制，从而实现自动称量下料效果，然而现在的混凝土自动称量下料的控制装置还存在着一些缺陷，就比如：

1、下料控制装置不具有防护结构；

2、下料控制装置的电气控制元件不便于安装；

3、下料控制装置不便于减小进出线束受到的磨损；

因此要对现在的混凝土产品原材料自动称量下料控制装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土产品原材料自动称量下料控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的下料控制装置不具有防护结构，下料控制装置的电气控制元件不便于安装和下料控制装置不便于减小进出线束受到的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土产品原材料自动称量下料控制装置，包括箱体和箱门，所述箱体的一侧通过合页连接有箱门，且箱门的中部安装有显示控制器，所述箱门外侧靠近显示控制器的上方设置有卡座，且卡座的内壁开设有定位孔；

支板，设置在所述箱门外壁靠近显示控制器的两侧，且支板的底部设置有横杆，并且挡板与横杆进行活动连接，所述挡板的一端固定有与卡座相对接的支座；

伸缩槽，开设在所述支座的内部，且伸缩槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的两端连接有与定位孔相对接的定位块。

优选的，所述支板关于箱门的中心线呈对称分布，所述挡板与横杆之间呈旋转连接，通过横杆的辅助，可以方便旋转操作挡板。

优选的，所述定位块的截面形状呈“T”字型，且定位块通过弹簧与伸缩槽之间构成伸缩结构，当定位块与定位孔完成对接之后，即可完成对挡板的定位。

优选的，所述箱体的底部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有底板，所述底板的顶部固定有安装板，且安装板的一侧安装有PLC控制器，设置的可抽出的底板和安装板更加方便工作人员安装电气元件。

优选的，所述箱体底部靠近安装槽的两侧设置有第一竖板，且底板的底部设置有第二竖板，并且螺栓依次贯穿连接第一竖板和第二竖板，使用螺栓对两两相对的第一竖板和第二竖板进行紧固，即可实现对安装板的定位紧固。

优选的，所述底板的表面开设有进线孔，且进线孔的内部设置有护套，所述护套的外壁设置有卡块，且卡块和护套均采用橡胶材质，并且卡块关于护套的轴心线呈等夹角分布，进线孔内部设置的护套可以减小进出线束受到的磨损。