[实用新型]雾化芯发热件、雾化芯及电子烟

说明书

本实用新型提供一种雾化芯发热件，包括并列设置的两个电极盘、连接于两个所述电极盘之间的发热线路；所述发热线路呈N字形，包括平行设置的第一线路段和第二线路段，以及分别与所述第一线路段和第二线路段连接的第三线路段；且所述第三线路段与所述第一线路段和第二线路段为非平行设置。还提供一种包括上述发热件的雾化芯和电子烟，所述雾化芯包括相对设置的第一表面、第二表面、及由所述第一表面朝向所述第二表面凹陷形成的油槽。所述油槽的形状为梯形台，且所述梯形台其中一个相对的侧面之间的夹角α的范围如下：0°≤α≤20°。本实用新型提供的雾化芯发热件、雾化芯及电子烟，能够使雾化芯的发热更为均匀，达到更好的雾化效果，避免糊芯。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化芯发热件、雾化芯及电子烟。

背景技术

电子烟的雾化芯包括发热线路和陶瓷基体，发热线路由电池杆供电，能够把烟弹内的烟油雾化转变成气溶胶，从而让使用者在抽吸时有一种类似吸烟的感觉。

现有技术中，电子烟的发热区域集中在雾化芯的中部，导致雾化芯的雾化面中间温度较高，而两侧的温度较低，发热结构在工作时会出现温度不均匀的现象，甚至会出现糊芯的问题。

当雾化芯油槽内的烟油不能完全浸没进油孔时，会导致进入雾化芯的烟油量不足，当发热元件的发热温度较高时，便会产生焦糊味。特别是应用在大功率的电子烟中时，例如当电池最大功率达到50W时，烟油供应不充分、且不够均匀时，烟油的还原度较差，同时会产生焦糊味。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种雾化芯发热件、雾化芯及电子烟，使雾化芯的发热更为均匀，达到更好的雾化效果，避免糊芯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种雾化芯发热件，包括并列设置的两个电极盘、连接于两个所述电极盘之间的发热线路；其特征在于：所述发热线路呈N字形，包括平行设置的第一线路段和第二线路段，以及分别与所述第一线路段和第二线路段连接的第三线路段；且所述第三线路段与所述第一线路段和第二线路段为非平行设置。

对上述技术方案的进一步改进是：

以两个电极盘的中心连线的垂线作为基准线，所述第一线路段与所述基准线之间的夹角为β，所述第三线路段与所述第一线路段之间的夹角为γ；所述夹角β的范围为15°≤∠β≤45°，所述夹角γ的范围为∠β-10°≤∠γ≤∠β+10°；

或者，以两个电极盘的中心连线的垂线作为基准线，所述第一线路段与所述基准线之间的夹角为β，所述第三线路段与所述第一线路段之间的夹角为γ；所述夹角β的范围为15°≤∠β≤45°，所述夹角γ的范围为∠γ＝90°-∠β。

所述第二线路段与所述基准线之间的夹角与夹角β的值相等。

所述第三线路段与所述第一线路段和第二线路段之间的连接均为圆弧过渡。

本实用新型还提供一种包括上述雾化芯发热件的雾化芯。

进一步地，所述雾化芯包括相对设置的第一表面、第二表面、及由所述第一表面朝向所述第二表面凹陷形成的油槽；所述第二表面为雾化面；所述发热件设于所述第二表面；

所述油槽的形状为梯形台，所述梯形台位于所述第一表面的第一底面的面积大于等于所述梯形台靠近所述第二表面的第二底面的面积，且所述梯形台其中一个相对的侧面之间的夹角α的范围如下：0°≤α≤20°。

进一步地，所述油槽的第二底面的长为a，宽为c；所述电子烟雾化芯第二表面的长为b，宽为d；所述a的范围为0.35～0.6b，所述c的范围为0.4～0.7b。

本实用新型还提供一种包括上述雾化芯的电子烟。