[实用新型]一种软管灌装下料装置

说明书

本实用新型提供了一种软管灌装下料装置，包括料仓和可变导向槽，可变导向槽设于料仓下方的出料口，所述可变导向槽包括底板和两侧板，侧板通过滑槽安装在底板，能够相对移动调节导向槽的宽度，底板上设有弧形凹槽。本方案通过可变导向槽实现对导向槽宽度的调节，从而便于对不同型号的软管进行输送，通过震动装置的驱动是软管之间始终保持一定的跳动和间隙，避免软管之间相互挤压，进而避免出现卡滞，底板上设置弧形槽，能够避免软管在下落的过程中出现散乱，影响其输送效果，能够保证在输送过程中每根软管都能够保持相同姿势的移动，进而有效的提高输送效率和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备，特别是一种软管灌装下料装置。

背景技术

随着科学技术的发展和进步，人们的生活水平也不断提高，生活质量也得到不断的改善，因此护肤品、化妆品等产品的需求也不断增大，而采用软管装载化妆品等已经成为一种市场需求，因此需要通过灌装设备进行装载；而这种设备在制药、日化、化妆品等生产行业中，需要将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中进行包装，而灌装封尾机就是一种将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成软管封尾的一种设备。

专利号为CN109592098B公开了一种全自动软管灌装封尾机，但是该设备在使用过程中，软管在下落或下料的过程中不顺畅，会经常出现卡滞或者相互的挤压封堵出口，影响加工的效果和效率，同时使用过程中不同型号的软管下料不适应，因此是目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于适用不同型号的软管，避免软管之间相互挤压卡滞，提高输送效率和加工效率的软管灌装下料装置。

本实用新型的技术方案是：一种软管灌装下料装置，包括料仓和可变导向槽，可变导向槽设于料仓下方的出料口，所述可变导向槽包括底板和两侧板，侧板通过滑槽安装在底板，能够相对移动调节导向槽的宽度，底板上设有弧形凹槽。

本方案的优点在于，能够通过侧板在底板上的调整实现对不同型号的软管进行输送，进而提高了下料装置的适应能力，避免更换下料装置，提高了化妆品的装载生产效率，另外设置弧形凹槽，能够保证软管在下落的过程中始终保持相同的姿势，避免相互的挤压导致散乱，另外导向槽可以倾斜设置，保证软管在其自身的重量作用下能够下滑并不受弧形凹槽的限制，有效的保证了软管的自动输送。

进一步，所述弧形凹槽沿底板的长度方向设置，弧形凹槽的宽度小于软管的半径，该设置能够降低软管与底板之间的摩擦力，使软管能够更加灵活的沿着底板往下滑动或者滚动，提高输送效率。

进一步，所述弧形凹槽沿底板的宽度方向设置，弧形凹槽的宽度大于软管半径0.1-4mm；使软管能够在弧形凹槽内活动并能够沿着底板进行滑动或者滚动，避免被完全限制，保证软管能够在其自身的重力下往下移动，而弧形凹槽起到整理软管的作用，避免软管相互拥挤错位影响输送效果。

进一步，所述底板的上设有滑槽，侧板上设有与滑槽匹配的滑块，侧板通过螺栓调节进行调节。

进一步，所述底板上还设有活动槽，活动槽内设有U型卡，U型卡沿活动槽来回移动和上下移动推送软管。

进一步，所述U型卡等间距安装在安装板上，安装板平行设置在固定板上，使U型卡在滑槽内实现推动动作，固定板下端设有驱动杆，驱动杆通过偏向轮与驱动电机连接。

进一步，所述驱动杆上设有条形槽，驱动杆通过轴销与偏向轮活动连接。

进一步，所述可变导向槽与料仓软连接，料仓底部设有震动装置。

进一步，所述料仓的底部设有导向板，导向板倾斜设置。

进一步，所述导向板底部设有震动电机。