[实用新型]一种排气洗净塔及沥青烟尾气焚烧系统

说明书

本实用新型涉及一种排气洗净塔及沥青烟尾气焚烧系统，所述排气洗净塔包括塔体及自下至上依次设于塔体内的洗净段、捕雾段及尾气排放段；捕雾段由捕雾填料、采气管、上隔板及下隔板组成。本实用新型在排气洗净塔内的捕雾填料上方及下方各增加一块隔板，形成独立的捕雾段，除了捕雾功能外，还具有气液分离的功能，从而将尾气中的液滴分离出来，从而保证尾气引风机长时间的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及焦化行业焦油蒸馏装置尾气排气洗净技术领域，尤其涉及一种排气洗净塔及沥青烟尾气焚烧系统。

背景技术

目前，焦化行业沥青烟尾气的处理有以下三种方式：

第一种为吸收法，也是目前焦化厂普遍采用的方式，就是收集沥青烟的烟气总管首先连接到喷射混合器，利用循环洗油高速通过喷射混合器的喷嘴产生的负压，将沥青烟气体吸入喷射混合器，并与洗油强烈混合，使大部分有害物质被吸收，达到洗净的目的；喷射混合器出来的气液混合液进入洗油槽进行气液分离，气体再被送到排气洗净塔，通过洗油的循环喷洒再次洗涤后经捕雾填料排放大气；随着环保要求的提高，这种方式逐渐不能满足要求了。

第二种属于吸收法加焚烧法，也就是在第一种方法的基础上，把排出的尾气通过尾气引风机送去焚烧炉，把剩余的有害物质通过燃烧的方式完全除掉，彻底解决尾气的环保问题。

第三种是《钢铁工业环境保护设计规范》(GB50406-2017)推荐的引入负压煤气系统法，该法是利用煤气净化装置的鼓风机前吸力将放散气回收至负压煤气管道中，基本杜绝了放散气的无组织排放，且没有二次污染，还能通过煤气净化系统回收放散气中的苯、氨等，实现了放散气变废为宝，改善了现场环境。

第二种和第三种尾气处理方式，是环保要求提高后最新的尾气处理解决方案，企业可根据自身的具体情况，选择不同的处理方式。本实用新型仅针对第二种方式即吸收法加焚烧法存在的问题进行叙述。

第二种尾气处理方式是在第一种方式的基础上经工艺改造而发展出来的工艺，在实际运行过程中发现，在尾气引风机的作用下，尾气的流速加快，排气洗净塔出来的通过洗油循环喷洒洗涤后的尾气，携带大量的洗油雾滴，经过捕雾填料时，沉积在捕雾填料表面的雾滴没有向下落，而是随尾气一起排出了排气洗净塔，尾气引风机上游的尾气管道长期操作后会累积一些洗油，导致尾气引风机经常性的事故停机，影响整个工艺系统的正常运行。

发明内容

本实用新型提供了一种排气洗净塔及沥青烟尾气焚烧系统，在排气洗净塔内的捕雾填料上方及下方各增加一块隔板，形成独立的捕雾段，除了捕雾功能外，还具有气液分离的功能，从而将尾气中的液滴分离出来，从而保证尾气引风机长时间的正常运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种排气洗净塔，包括塔体及自下至上依次设于塔体内的洗净段、捕雾段及尾气排放段；洗净段设洗净填料及洗油喷洒装置，洗油喷洒装置设于洗净填料上方的塔体内；捕雾段由捕雾填料、采气管、上隔板及下隔板组成，捕雾填料上方的塔体内设上隔板，捕雾填料下方的塔体内设下隔板；下隔板倾斜设置，对应下隔板的低端，下隔板上方的塔体侧壁上设分离液出口，对应下隔板的高端，下隔板下方的塔体侧壁上设尾气出口一；捕雾填料上方的塔体侧壁上设尾气入口，尾气出口一与尾气入口通过设于塔体外的导气管连通；上隔板上方的塔体侧壁上设尾气出口二；采气管设于捕雾填料的中央，并竖直穿过捕雾填料，采气管的上端延伸至上隔板处并与上隔板上方的塔体内部空间连通，采气管的下端延伸至捕雾填料下方，并与捕雾填料与下隔板之间的塔体内部空间连通；尾气排放段在塔体的顶部设尾气放散出口，尾气放散出口下方的塔体内设翻板阀；塔体的底部设洗油出口。

所述采气管的下端设有喇叭形的气体导入管。