[实用新型]一种编织袋拉丝成型装置

说明书

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种编织袋拉丝成型装置，包括支撑装置和防偏离装置，所述支撑装置包括立板、转辊和横板，所述转辊的两端分别通过旋转轴与两个所述立板转动连接，所述转辊的表面延伸有多个拉丝环，所述转辊的表面开有凹槽，所述横板焊接于左侧所述立板的左侧壁；该编织袋拉丝成型装置的设置，结构设计合理，通过将拉丝环的外侧壁设计成U型结构的弧形槽，并且在安装板的底部安装有防偏离板，防偏离板的底部延伸进凹槽中，进而U型的拉丝环和防偏离板相互配合使用能够对丝状的编织袋沿着拉丝环滑动时进行限位，以防止丝状的编织袋在滑动时发生移位而使两股丝状的编织袋交织在一起发生缠绕拉断。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种编织袋拉丝成型装置。

背景技术

近年来，我国的塑料编织袋行业迅猛发展，随着市场对于人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求，对产品包装物的要求不断提高，包装物是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。塑料编织袋是塑料的一种，其原料一般是以聚乙稀、聚丙稀等原料制成，其工艺是将聚丙烯树脂颗粒料配料后，经塑料拉丝机对进行加热拉丝，收卷之后再经织造、制袋而成。

现有的成型装置存在一个严重的问题就是在使用的时候由于多条丝状的编织袋分布于转筒的表面，并且彼此相距很近，进而当转辊旋转时会引起相邻的两条丝状编织袋交织在一起发生缠绕而引起绷断，为此我们提出一种编织袋拉丝成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织袋拉丝成型装置，以解决上述背景技术中提出的在使用的时候由于多条丝状的编织袋分布于转筒的表面，并且彼此相距很近，进而当转辊旋转时会引起相邻的两条丝状编织袋交织在一起发生缠绕而引起绷断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋拉丝成型装置，包括支撑装置和防偏离装置，所述支撑装置包括立板、转辊和横板，所述转辊的两端分别通过旋转轴与两个所述立板转动连接，所述转辊的表面延伸有多个拉丝环，所述转辊的表面开有凹槽，所述横板焊接于左侧所述立板的左侧壁，所述横板的顶部通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机通过传动轴与所述转辊连通；

所述防偏离装置位于所述立板的顶部，所述防偏离装置包括安装板、防偏离板、压辊和第二电机，所述安装板的两端焊接于所述立板的顶部，所述防偏离板焊接于所述安装板的顶部底面，所述防偏离板的底部延伸进所述凹槽中，所述压辊通过轴承与相邻两个所述防偏离板转动连接，所述第二电机通过传动轴与所述压辊连接。

优选的，所述横板的底部焊接有支撑板，所述支撑板的另一端焊接于所述立板的左侧壁。

优选的，两个所述立板的前侧壁焊接有横梁，所述横梁的后侧壁插接有喷雾咀，所述横梁的底部插接有软管，所述横梁内部为中空结构，所述软管通过所述横梁与所述喷雾咀连通。

优选的，所述拉丝环表面开有多个散热孔，所述散热孔沿着所述拉丝环环形分布。

优选的，所述拉丝环为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织袋拉丝成型装置的设置，结构设计合理，通过将拉丝环的外侧壁设计成U型结构的弧形槽，并且在安装板的底部安装有防偏离板，防偏离板的底部延伸进凹槽中，进而U 型的拉丝环和防偏离板相互配合使用能够对丝状的编织袋沿着拉丝环滑动时进行限位，以防止丝状的编织袋在滑动时发生移位而使两股丝状的编织袋交织在一起发生缠绕拉断；

通过在相邻的两个防偏离板之间安装一个压辊，压辊通过传动轴与第二电机连通，进而使得压辊能够对滑行于拉丝环上的丝状编织袋进行压实，以防止丝状的编织袋发生鼓起而影响到后续的编织。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。