[实用新型]一种铝合金重力铸造冒口保温装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金重力铸造冒口保温装置，涉及冒口保温技术领域，包括冒口、保温装置、放置槽、底板、升降支撑杆、顶板和冒口盖，所述冒口的外表面上可拆卸式安装有保温装置，所述保温装置的底端外表面上活动连接有放置槽，所述放置槽的底端外表面上可拆卸式连接有底板。本实用新型通过将冒口放进放置槽的内部，配合固定限位块进行限位，再配合卡接凸块卡进卡接块凹槽的内部进行密封，再通过密封圈及密封块进行密封，当冒口盖向下移动挤压时，可挤压膨胀膜会进一步加强密封性，解决冒口与放置槽之间存在缝隙，会影响铸件加工的效果，导致金属液体从缝隙中溢出的问题，以达到对缝隙进行密封防止金属液体流出的效果。

技术领域

本实用新型涉及冒口保温技术领域，具体涉及一种铝合金重力铸造冒口保温装置。

背景技术

冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，具有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。在进行重力浇注铸造产品过程中，具有环形形状的产品往往需要设计冒口结构进行补缩。针对现有技术存在以下问题：

1、传统的冒口自然散热比较快，会导致冒口存在补缩效果不理想，导致铸件出品率低，并且在冒口根部易形成热节，导致缩松，严重影响产品外观质量的问题；

2、现有的冒口与放置槽之间存在缝隙，会影响铸件加工的效果，导致金属液体从缝隙中溢出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金重力铸造冒口保温装置，其中一种目的是为了具备对冒口进行加热保温的特点，解决冒口自然散热比较快，会导致冒口存在补缩效果不理想，导致铸件出品率低，并且在冒口根部易形成热节，导致缩松，严重影响产品的外观质量的问题；其中另一种目的是为了解决冒口与放置槽之间存在缝隙，会影响铸件加工的效果，导致金属液体从缝隙中溢出的问题，以达到对缝隙进行密封防止金属液体流出的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝合金重力铸造冒口保温装置，包括冒口、保温装置、放置槽、底板、升降支撑杆、顶板和冒口盖，所述冒口的外表面上可拆卸式安装有保温装置，所述保温装置的底端外表面上活动连接有放置槽，所述放置槽的底端外表面上可拆卸式连接有底板，所述底板的顶端外表面上固定安装有升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶端活动套接有顶板，所述顶板的底端外表面上固定连接有冒口盖。

所述保温装置包括保温壳，所述保温壳的内部设置有磁加热管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磁加热管的外表面上活动套接有加热管限位块，所述磁加热管的左右两侧外表面上活动安装有保温海绵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温外壳的外表面上设置有保温板，所述保温板的外表面上固定连接有隔热层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热层的外表面上固定连接有耐高温层，所述耐高温层的外表面上固定连接有摩擦软块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冒口盖的底端外表面上可拆卸式安装有密封圈，所述冒口盖的底端左右两侧边缘位置上固定安装有密封块，所述密封块的外表面上可拆卸式安装有可挤压膨胀膜，所述冒口盖的左右两侧底端上设置有卡接块凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置槽的两侧内表面上固定安装有固定限位块，所述放置槽的左右两侧顶端外表面上固定连接有卡接凸块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：