[实用新型]一种耙式清灰器新结构

说明书

本实用新型提供了一种耙式清灰器新结构，包括：气泵、第一耙管、第二耙管和若干喷头管，所述气泵固定设置在所述第一耙管一端，所述第二耙管设置在第一耙管另一端且与第一耙管连通，第二耙管垂直于第一耙管，所述喷头管间隔固定设置在所述第二耙管上且与第二耙管连通。本实用新型的目的在于提供一种耙式清灰器新结构，用于解决现有技术中耙式清灰器边缘气流力度小的问题。

技术领域

本实用涉及脱硝设备技术领域，特别涉及一种耙式清灰器新结构。

背景技术

近年来，随着我国绿色发展理念的不断普及，人们在日常生产中也越来越注重对于环境的保护，其中重要一环就是对于工业生产中所产生的烟气进行治理，而脱硝则是烟气治理中非常重要的部分，通过脱硝处理能够降低烟气中因煤炭燃烧所产生的氮氧化物含量，从而减少光化学烟雾所造成的大气污染。

现有技术中，常用到的脱硝方法为SCR法脱硝，但是，SCR法脱硝时需要用到催化剂，而烟气中往往含有大量的粉尘颗粒，长时间使用时粉尘会在催化剂上堆积造成催化剂失活，因此在脱硝系统常常配备清灰器来进行除灰，其中最常用的为耙式清灰器，包括一个移动耙管，耙管上直接开设有若干小孔用于向外喷气清灰，但是，在实际使用中上述装置使用时边缘处气流力度很小，无法做到有效清灰，因此需要设计一种新型清灰器结构，用于解决现有技术中耙式清灰器边缘气流力度小的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种耙式清灰器新结构，用于解决现有技术中耙式清灰器边缘气流力度小的问题。

为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种耙式清灰器新结构，包括：气泵、第一耙管、第二耙管和若干喷头管，所述气泵固定设置在所述第一耙管一端，所述第二耙管设置在第一耙管另一端且与第一耙管连通，第二耙管垂直于第一耙管，所述喷头管间隔固定设置在所述第二耙管上且与第二耙管连通。

优选的，所述喷头管侧壁上开设有贯穿喷头管的引流孔。

优选的，所述第一耙管上还固定设置有旋转组件，所述旋转组件包括：

轨道环，所述轨道环设置为环状管体结构，所述轨道环固定设置在所述第一耙管远离气泵的一端且与所述第一耙管连通，所述轨道环水平设置，且轨道环下表面沿圆周方向开设有限位滑槽；

导流管，所述第二耙管水平设置，且第二耙管上表面固定设置有导流管，所述导流管竖直设置，所述导流管上端固定设置有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在所述限位滑槽内，且导流管与限位滑块均设置为中空结构，所述导流管与所述第二耙管连通；

旋转电机，所述第一耙管下表面固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴竖直设置，且旋转电机输出轴轴线与所述轨道环轴线重合，所述旋转电机输出轴与所述第二耙管固定连接。

优选的，所述轨道环下表面所述轨道环与导流管连接处设置有密封圈，所述密封圈设置为橡胶材质，所述密封圈套设在所述导流管上且与所述轨道环下表面抵接。

优选的，所述轨道环内对称设置有两密封条，所述密封条设置为橡胶材质，两密封条能够相互抵接，所述限位滑块上端设置为锥体结构，且限位滑块滑动时能够将两密封条分开。

优选的，所述旋转电机外周罩设有防尘罩，所述防尘罩与所述第一耙管固定连接。

优选的，所述喷头管竖直排布在所述第二耙管下表面，且各喷头管到旋转电机输出轴轴线的距离均不相同。

优选的，所述第一耙管上远离所述旋转组件的一端固定设置有控制器，所述控制器与所述旋转电机电连接。

优选的，所述喷头管出口处设置有导流罩，所述导流罩设置为伞状结构，且伞状结构开口朝向远离喷头管的方向，所述导流罩与所述喷头管开口之间设置有间隙，且导流罩与所述喷头管固定连接。

优选的，所述轨道环与所述第一耙管连接处固定设置有加强筋。