[实用新型]一种高效印刷覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种高效印刷覆膜机，包括侧板，所述侧板的内侧装配有输送限位带，所述侧板的外壁上固定安装有位于其正中心处的限位架板，所述限位架板的底部装配有下覆膜辊，所述限位架板顶端的内侧装配有上覆膜辊，且上覆膜辊的外壁上固定安装有与调节槽规格相适配且可上下滑动的调节块；该高效印刷覆膜机，通过限位架板顶部调节槽内侧各组件的设置，能够通过调节驱动缸来调节上覆膜辊的整体高度，进而能够调节其与下覆膜辊的间距，从而能够根据印刷品的厚度来对其顶面和底面进行同步覆膜，保证了该装置的覆膜效率，解决了现有装置结构简单灵活性差，难以根据需求对不同厚度印刷品进行同时双重覆膜进而导致覆膜效率较低的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及印刷品辅助覆膜技术领域，具体为一种高效印刷覆膜机。

背景技术

覆膜工艺是对印刷品表面进行加工处理的一种表面整饰工艺，又被人们称为印后过塑或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。

现有覆膜技术一般为顶面和地面双覆膜，受设备限制，一般需要对印刷品进行正反面的双重覆膜，这样不仅需要多次重复覆膜操作，同时在现有覆膜操作中，易出现膜内气泡的情况，导致生产质量有待提升。

因此，我们提出了一种高效印刷覆膜机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效印刷覆膜机，解决了现有装置难以对印刷品进行全自动高效无气泡覆膜的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效印刷覆膜机，包括侧板，所述侧板的内侧装配有输送限位带，所述侧板的外壁上固定安装有位于其正中心处的限位架板，所述限位架板的底部装配有下覆膜辊，所述限位架板的顶部开设有调节槽，所述限位架板顶端的内侧装配有上覆膜辊，且上覆膜辊的外壁上固定安装有与调节槽规格相适配且可上下滑动的调节块。

优选的，所述调节槽为矩形槽，所述调节槽内侧的底部固定安装有驱动缸，所述驱动缸的输出轴为顶杆，且顶杆的顶端固定连接在调节块的底面上。

优选的，所述上覆膜辊与下覆膜辊的规格相同，所述上覆膜辊与下覆膜辊均为全自动旋辊，所述上覆膜辊与下覆膜辊的外壁上均固定套装有覆盖膜，且上覆膜辊与下覆膜辊的旋动方向相反。

优选的，所述下覆膜辊与上覆膜辊两侧的外壁上均固定安装有侧盘，所述侧盘的右侧设置有竖向切壁，所述侧盘的侧切壁上固定连接有连接块，且连接块的外壁上固定安装有位于覆盖膜外侧的刮板。

优选的，所述侧板的外壁上固定安装有四个位置相对的支座，所述侧板的内侧壁上固定套装有输送限位带，所述输送限位带由全自动输送机和气缸板装配而成，所述全自动输送机的输送轨上固定安装有气缸，且气缸输出轴的外端固定连接在气缸板的外侧壁上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效印刷覆膜机。具备以下有益效果：

1、该高效印刷覆膜机，通过限位架板顶部调节槽内侧各组件的设置，能够通过调节驱动缸来调节上覆膜辊的整体高度，进而能够调节其与下覆膜辊的间距，从而能够根据印刷品的厚度来对其顶面和底面进行同步覆膜，保证了该装置的覆膜效率，解决了现有装置结构简单灵活性差，难以根据需求对不同厚度印刷品进行同时双重覆膜进而导致覆膜效率较低的情况发生。

2、该高效印刷覆膜机，通过上覆膜辊和下覆膜辊外侧刮板的设置，能够利用刮板将膜限定在其与印刷品之间，从而能够使覆膜时膜体紧贴在印刷品的外壁上，从而能够有效避免覆膜时膜体与印刷品不紧贴进而导致气泡产生的情况，此外，侧板内侧各组件的设置，能够利用输送限位带来对不同宽度印刷品进行限位，同时也便于对印刷品进行自动输送，从而达到对印刷品进行全自动覆膜的效果。

附图说明