[实用新型]一种纺纱设备加湿器装置

说明书

本实用新型公开了一种纺纱设备加湿器装置，涉及纺织加湿领域，包括箱体、固定设置在箱体上方一侧的导气管、设置在箱体上方另一侧的扩散组件、设置在扩散组件进气端的加热组件，扩散组件包括固定设置在箱体上方的定位管、活动设置在定位管上方的转动管、固定设置在转动管上方的扩散盘、以及固定设置在扩散盘上方内侧的多个导流片，导气管出气端位于扩散盘正上方。本实用新型中，过导流片将导气管出气端排出的加湿雾气向四周扩散，便于提高雾气扩散效率以及扩散范围，使得加湿更快，加湿作用更明显，通过使热空气和加湿雾气混合，便于使得加湿雾气快速形成水蒸气，提高扩散效率。同时通过为环境提供热量，避免加湿雾气凝聚成液滴。

技术领域

本实用新型涉及纺织加湿领域，特别涉及一种纺纱设备加湿器装置。

背景技术

纺织工艺质量和产量如何往往跟环境湿度有很大的关系。这是因为纺织行业使用的纤维等原料，在不同的湿度下，它们的机械特性和物理特性会产生很大的不同，影响到原料的弹性、回潮性、导电性、伸展性等。因此，纺织车间通常会使用到加湿器进行环境的加湿。

现有的车间加湿器在通常是通过管道将加湿雾气排出，加湿雾气通常是朝一个方向排出，导致加湿雾气扩散范围较小且扩散效率并不高，同时加湿雾气气化成水蒸气过程中会吸收环境热量，导致环境温度降低，在长时间加湿后环境温度较低，导致后续排出的加湿雾气不能及时气化，容易在设备上凝聚成液滴，不仅导致加湿效果不佳，还容易导致设备锈蚀。

因此，现有的加湿器存在生成的加湿雾气的扩散效率不佳以及扩散范围不大的问题，并存在环境温度降低后不能及时气化的问题，为此，我们提出一种纺纱设备加湿器装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺纱设备加湿器装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的加湿器存在的生成的加湿雾气的扩散效率不佳以及扩散范围不大的问题，并存在的环境温度降低后不能及时气化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺纱设备加湿器装置，包括箱体、固定设置在箱体上方一侧的导气管、设置在箱体上方另一侧的扩散组件、设置在扩散组件进气端的加热组件；

所述扩散组件包括固定设置在箱体上方的定位管、活动设置在定位管上方的转动管、固定设置在转动管上方的扩散盘、以及固定设置在扩散盘上方内侧的多个导流片，所述导气管出气端位于扩散盘正上方，且和导流片之间存在间隙，所述定位管的管口贯通扩散盘；定位管便于转动管的安装，转动管对扩散盘进行传动，扩散盘转动过程中通过导流片将导气管出气端排出的加湿雾气向四周扩散，便于提高雾气扩散效率以及扩散范围，使得加湿更快，加湿作用更明显，便于减少加湿器装置的布置，节省空间和耗资。

所述箱体的内部开设有通孔，所述加热组件包括固定设置在通孔进气端的风扇、固定设置在定位管内部的加热丝，所述通孔的出气端和定位管的进气端连通。风扇向加热丝处鼓风，使得热空气进入转动管内部并从扩散盘内侧的多个导流片之间排出，热空气和加湿雾气混合，便于使得加湿雾气快速形成水蒸气，提高水蒸气的分子运动速率，以提高扩散效率。同时通过为环境提供热量，避免长时间排出的雾气形成水蒸气过程中吸热导致环境温度降低，而导致后续加湿雾气不能及时蒸发形成水蒸气的问题，避免加湿雾气在设备上凝聚成液滴致使加湿效果不佳的问题，并避免了设备上液滴凝聚导致的设备锈蚀的问题。

优选地，所述扩散组件还包括固定设置在导流片上方的连接板、以及固定设置在连接板上方的叶片。便于提高加湿雾气从导气管内排出的速率，使得加湿雾气能更快和热空气混合，且接触充分，使得加湿雾气能更快蒸发形成水蒸气。

优选地，所述扩散盘整体为圆台型结构，且内部中空，壁厚相同。

优选地，所述扩散组件还包括用于对转动管进行驱动的电机。

优选地，所述加热组件还包括固定设置在通孔进气端的滤板。

优选地，所述箱体的上方固定设置有防护壳，所述扩散组件整体位于防护壳的内部中间。