[实用新型]一种胶条上料机构

说明书

本实用新型公开了一种胶条上料机构，包括用于输送胶条至旋转平台的胶条上料组件、胶片上料组件和控制器，所述胶片上料组件和胶条上料组件之间设置有用于将胶片分开成胶条的撕条模块，所述撕条模块靠近靠近胶条上料组件的一端设有用于在胶片上开设至少一个豁口的胶条分离模块，所述胶片上料组件、胶条上料组件、胶条分离模块和撕条模块均与控制器连接。在本实用新型中，通过胶条分离模块在胶片上开设至少一个豁口，再由撕条模块通过豁口将胶片撕成胶条，避免需要预先将胶片撕成胶条的工序，从而降低额外运输的成本和损耗，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种胶条上料机构。

背景技术

刮刀，又称刮粉刀，是一种常见的打印耗材。在生产厂家中，刮刀的组装往往是采用人手进行组装，通过操作工人将刮刀支架片逐一摆放输送带上，然后人手进行粘胶和胶条的粘贴，再移送至下一组装工序，但是人工组装普遍存在加工精度不足、产品良莠不齐以及生产效率低下等问题。

部分厂家采用直线式的自动组装系统进行刮刀的组装，如中国专利CN208156418U，公开了一种硒鼓生产线刮刀机构，包括支架、硒鼓传输带、硒鼓和刮刀，支架上方安装有硒鼓传输带，硒鼓传输带上方放置有硒鼓，硒鼓传输带转动输入轴通过联轴器连接有驱动件，硒鼓传输带两侧固定有若干个光电传感器，硒鼓传输带一端固定有挡料板，支架一端上方焊接有移料装置，移料装置上固定有取料装置，硒鼓上通过保护罩固定有刮刀，刮刀包括刮刀支架、压槽和胶片，刮刀支架两端均开设有安装孔，胶片粘附在压槽上，压槽上设置有若干个粘贴加强孔；但仍存在以下问题：第一，刮刀支架必须要以宽面向上的姿态摆放好，导致刮刀支架的上料工序变得繁琐；第二，胶片必须在其他流水线上预先撕成胶条，额外增加撕条工序和运输工序；第三，直线式的自动组装系统占用空间较大，工厂内无法足量的直线式的自动组装系统，影响工厂产能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶条上料机构，其能解决胶片需要在其他流水线上预先撕成胶条，额外增加撕条工序和运输工序的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种胶条上料机构，包括用于输送胶条至旋转平台的胶条上料组件、胶片上料组件和控制器，所述胶片上料组件和胶条上料组件之间设置有用于将胶片分开成胶条的撕条模块，所述撕条模块靠近靠近胶条上料组件的一端设有用于在胶片上开设至少一个豁口的胶条分离模块，所述胶片上料组件、胶条上料组件、胶条分离模块和撕条模块均与控制器连接。

优选的，所述胶片上料组件包括胶片上料机架，所述胶片上料机架的上端活动连接有胶片上料板，所述胶片上料机架与胶片上料板之间连接有胶片上料驱动件，所述胶片上料机架的下端设置有若干胶片仓位，所述胶片上料板的下端对应与胶片仓位设置有胶片吸附模块，所述胶片吸附模块和胶片上料板之间连接有胶片升降驱动件，所述胶片仓位通过胶片吸附模块与胶条分离模块连接，所述胶片上料驱动件、胶片升降驱动件和胶片吸附模块均与控制器连接。

优选的，还包括胶片上料输送带，所述胶片仓位和胶片上料输送带沿胶片上料方向呈等间距分布，所述胶条分离模块和撕条模块沿胶片上料输送带的送料方向依次排列在胶片上料输送带靠近胶条上料组件的一端，所述胶片上料输送带与控制器连接。

优选的，所述胶条分离模块包括设置在胶片上料输送带靠近撕条模块一端的胶条分离机架，所述胶条分离机架的上端连接有第一分离驱动件，所述分离驱动件的下端连接有胶条分离压块，所述胶条分离压块靠近胶片上料输送带的一侧端面开设有分离槽，所述胶条分离机架的下端连接有第二分离驱动件，所述第二分离驱动件的上端连接有分离刀片，所述分离刀片与分离槽对应设置，所述第一分离驱动件和第二分离驱动件均与控制器连接胶条分离机架胶条分离机架。

优选的，还包括用于对胶片进行加热的加热组件，所述加热组件设置在胶条分离机架远离撕条模块的一侧。