[实用新型]一种循环器定位安装的线性滑块

说明书

本实用新型涉及线性滑块领域，公开一种循环器定位安装的线性滑块，包括滑体(1)、循环器(2)、端盖(3)和紧固螺栓(4)，紧固螺栓(4)依次穿过端盖(3)和循环器(2)后与滑体(1)连接，端盖(3)内侧壁设有油槽(31)，循环器(2)安装在油槽(31)上；油槽(31)的槽底两侧上都设有定位管(32)，循环器(2)上设有定位孔(21)，循环器(2)通过定位孔(21)套装在定位管(32)上，紧固螺栓(4)穿过定位管(32)与滑体(1)连接。循环器通过定位套定位安装在端盖上，定位管隔绝了紧固螺栓与油槽，从而使得油槽内的油液不会轻易的从紧固螺栓与端盖的缝隙中溢出。同时循环器安装在端盖上的稳定性更加的好。

技术领域

本实用新型涉及线性滑块领域，尤其涉及一种循环器定位安装的线性滑块。

背景技术

线性滑块常用在自动化设备中，线性滑块主要有滑体、端盖、循环器、防尘片和滚珠等组成，循环器与端盖装配后形成循环轨道的拐弯道，从而使得滚珠能够在循环轨道的拐弯道上拐弯。目前的循环器一般都是直接盖合在端盖的油槽上，例如申请号为201921324507.7的线性滑轨，循环器与端盖之间没有特定的定位结构，螺栓穿过端盖和循环器后锁紧在滑体上，油槽内的油液容易从螺栓与端盖之间的缝隙中溢出。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中线性滑块容易漏油的缺点，提供一种循环器定位安装的线性滑块。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种循环器定位安装的线性滑块，包括滑体、循环器、端盖和紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过端盖和循环器后与滑体连接，端盖内侧壁设有油槽，循环器安装在油槽上；油槽的槽底两侧上都设有定位管，循环器上设有定位孔，循环器通过定位孔套装在定位管上，紧固螺栓穿过定位管与滑体连接。循环器通过定位套定位安装在端盖上，定位管隔绝了紧固螺栓与油槽，从而使得油槽内的油液不会轻易的从紧固螺栓与端盖的缝隙中溢出。同时循环器安装在端盖上的稳定性更加的好。

作为优选，循环器盖合在油槽上形成油腔，油腔的高度为a，定位管的高度为b，油槽的深度为c，a＜b≤c。该尺寸关系使得定位管能够将紧固螺栓与油槽隔离开，从而避免油液从紧固螺栓与端盖的缝隙中流出。

作为优选，循环器的内端面设有套管，套管紧密套装在定位管上，套管支撑在油槽的槽底上。套管一方面用于支撑循环器，保证循环器在油槽上的稳定性；另一方面套管能够进一步隔离紧固螺栓，油槽内的油液更加不会从紧固螺栓的连接缝隙中流出。

作为优选，循环器为一体注塑成型，循环器包括循环部和挡油部，挡油部两侧都设有循环部，挡油部盖合在油槽上，套管设在挡油部上。

作为优选，循环部盖合在端盖上并形成数量为两个的循环轨道，循环部外端面设有直线型的第一油道，第一油道一端设有与油槽连通的进油口，第一油道的中间位置设有出油口，出油口与两个循环轨道连通。使用闭盖式的方式进行油路的设计，可使油在循环器中间灌注给端盖的导引区，让循环器整区内都保有油。

作为优选，循环轨道包括第一循环轨道槽和第二循环轨道槽，第一循环轨道槽设在循环部的内端面，第二循环轨道槽设在端盖的内端面，同一侧的两个第二循环轨道槽之间设有第二油道，出油口通过第二油道与两个第二循环轨道槽连通。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

循环器通过定位套定位安装在端盖上，定位管隔绝了紧固螺栓与油槽，从而使得油槽内的油液不会轻易的从紧固螺栓与端盖的缝隙中溢出。同时循环器安装在端盖上的稳定性更加的好。

附图说明

图1是本实用新型没有安装滑块的结构示意图。

图2是本实用新型安装滑块的结构示意图。

图3是图1中端盖的结构示意图。