[实用新型]摆杆式涂布模头及涂布机

说明书

本实用新型揭示一种摆杆式涂布模头，包括上模头，其开设有避位槽；下模头，其与上模头相对设置，且上模头与下模头之间设有间隙；阻流件，其包括阻流轴、第一阻流板及第二阻流板，阻流轴转动设置于避位槽内，第一阻流板及第二阻流板间隔设置于阻流轴；以及动力器，其连接阻流轴。本实用新型还揭示一种涂布机。动力器带动阻流轴转动，阻流轴带动第一阻流板或第二阻流板转动至间隙处，并通过第一阻流板或第二阻流板改变间隙内涂布液喷出的区域，进而实现材料上全部阻断的喷涂效果以及局部阻断的喷涂效果，大大提升了模头的通用性以及灵活性，更能适应不同喷涂效果的需求，以满足客户的要求。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体地，涉及一种摆杆式涂布模头及涂布机。

背景技术

涂布机广泛应用于电子、光伏、印刷、纺织、皮革等行业之中，涂布机运行关键控制点为涂布面密度控制和干燥系统，面密度的控制主要依赖于涂布模头，因此涂布机对涂布模头的要求很高。

根据不同材料的涂布，往往所需要涂布的要求也不同，如图1所示，图1为现有的一种涂布场景图，有的材料需要间隔涂布，并非是连续性涂布的；再如图2所示，图2为现有的另一种涂布场景图，而有的材料需要局部涂布。目前现有的涂布模头只能满足图1所示的涂布场景，其主要是通过三通阀实现涂布液的阻断，但是针对图2所示的涂布场景则无法实现，无法满足实际生产的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种摆杆式涂布模头及涂布机。

本实用新型公开的一种摆杆式涂布模头，包括：

上模头，其开设有避位槽；

下模头，其与上模头相对设置，且上模头与下模头之间设有间隙，涂布液留经间隙后喷出；

阻流件，其包括阻流轴、第一阻流板及第二阻流板，阻流轴转动设置于避位槽内，第一阻流板及第二阻流板间隔设置于阻流轴，第一阻流板及第二阻流板中的一者改变间隙内涂布液喷出的区域；

以及动力器，其连接阻流轴，并控制阻流轴的转动角度和方向。

根据本实用新型的一实施方式，下模头设有储液槽及输入通道，储液槽与上模头正对设置，输入通道与储液槽连通，阻流轴位于储液槽与唇口之间。

根据本实用新型的一实施方式，第一阻流板沿间隙的长度方向凸出于阻流轴。

根据本实用新型的一实施方式，第二阻流板沿间隙的长度方向设有至少一个通槽，且间隙与通槽相通。

根据本实用新型的一实施方式，动力器为马达。

根据本实用新型的一实施方式，还包括第三模头，第三模头与上模头或下模头共同形成另一个间隙，两个间隙实现同步或先后喷涂，另一个间隙内同样设有阻流件及动力器。

本实用新型公开的一种涂布机，包括摆杆式涂布模头及输送辊组，摆杆式涂布模头与输送辊组。

本实用新型的有益效果在于，通过上模头、下模头、阻流件及动力器的配合设置，动力器带动阻流轴转动，阻流轴带动第一阻流板或第二阻流板转动至间隙处，并通过第一阻流板或第二阻流板改变间隙内涂布液喷出的区域，进而实现材料上全部阻断的喷涂效果以及局部阻断的喷涂效果，大大提升了模头的通用性以及灵活性，更能适应不同喷涂效果的需求，以满足客户的要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为现有的一种涂布场景图；

图2为现有的另一种涂布场景图；

图3为实施例中摆杆式涂布模头的侧面剖视图；