[实用新型]一种制动器间隙在线检测装置

说明书

本实用新型公开了一种制动器间隙在线检测装置，包括水平设置的上压板和下压板以及至少三个分体式数显百分表和压力机，在所述上压板和所述下压板之间夹压有至少三根沿周向均布的检测施压弹簧，所述检测施压弹簧套装在螺钉上，所述螺钉固定在所述下压板上，所述上压板套装在所述螺钉上，在所述下压板上设置有至少三个沿周向均布的插孔，所述分体式数显百分表的探杆一一对应的固装在所述插孔内，所述上压板与所述压力机的输出端连接。本实用新型检测数据准确可靠。并且采用压力机带动，效率高，劳动强度低。可以避免定子上下表面不平行造成的测量误差，具有较高的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及一种制动器检测装置，特别是一种制动器间隙在线检测装置。

背景技术

传统的制动器间隙检测方法为用塞尺检查，或用光学设备检测。由于制动器内部设有弹簧，影响光学检测，对光学检测干扰较大，需要采用较多工装，但准确度仍较低。而传统的塞尺检查效率低下，精度较低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种精度较高的制动器间隙在线检测装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制动器间隙在线检测装置，包括水平设置的上压板和下压板以及至少三个分体式数显百分表和压力机，在所述上压板和所述下压板之间夹压有至少三根沿周向均布的检测施压弹簧，所述检测施压弹簧套装在螺钉上，所述螺钉固定在所述下压板上，所述上压板套装在所述螺钉上，在所述下压板上设置有至少三个沿周向均布的插孔，所述分体式数显百分表的探杆一一对应的固装在所述插孔内，所述上压板与所述压力机的输出端连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用压力机带动下压板压迫导柱，并采用连接在下压板上的数显百分表检测制动器衔铁的动作距离，作为制动器间隙实时采集数据，检测数据是制动器的真实工作间隙，数据准确可靠。并且采用压力机带动，效率高，劳动强度低。在上下压板间设置检测施压弹簧，可以确保下压板始终与所有导柱接触，避免定子上下表面不平行造成的测量误差。因此本实用新型具有较高的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、定子；2、弹簧；3、衔铁；4、转子；5、导柱；6、下压板；7、分体式数显百分表；8、检测施压弹簧；9、上压板；10、螺钉；11、压力机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种制动器间隙在线检测装置，包括水平设置的上压板9和下压板6以及至少三个分体式数显百分表7和压力机11，在所述上压板9和所述下压板6之间夹压有至少三根沿周向均布的检测施压弹簧8，所述检测施压弹簧8套装在螺钉10上，所述螺钉10固定在所述下压板6上，所述上压板9套装在所述螺钉10上，在所述下压板6上设置有至少三个沿周向均布的插孔，所述分体式数显百分表7的探杆一一对应的固装在所述插孔内，所述上压板9与所述压力机11的输出端连接。

检测时，将由带有环形线圈和弹簧2的定子1、衔铁3、转子4、导柱5构成的制动器放置于压力机11的底板上，使转子4及导柱5向上。压力机的输出端向下运动，使检测装置下压板6压迫在导柱5上，然后给制动器线圈通电，衔铁3被线圈吸向定子1，通电时，百分表探杆压在衔铁3上，然后由程序控制百分表清零，然后切断制动器线圈的电源，在制动器断电后，读取百分表读数，即间隙值。通过测量制动器衔铁的动作距离检测制动器间隙大小，获得了制动器的真实工作间隙，数据准确可靠。

检测施压弹簧施加的力值要大于制动器弹簧压力的总和，以确保下压板6始终与所有导柱5接触，从而排除定子上下表面不平行造成的测量误差。百分表的探杆长度要大于转子的厚度，以确保制动器衔铁动作时探杆端部始终压迫衔铁3。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。