[实用新型]一种带有下料功能的石墨板热压热装置

说明书

本实用新型提供一种带有下料功能的石墨板热压热装置，包括承台基座，承台基座的内部中空，位于承台基座的顶端中部横向安装有条状撑板，条状撑板的顶部四周均穿插有支撑立杆，支撑立杆的顶端中部固定安装有下方形撑板，其中下方形撑板顶部四个边角处均通过内置的滑动套管竖直安装有四根滑动杆，本实用新型：通过设置的电辅热器和电阻器，在对石墨板加工时，可以由电辅热器的控制下，控制加热时的温度，而且电阻器可以灵活控制电辅热器的运行时的功率，功率可调也就可以灵活控制多根连接线至每根石墨加热棒的温度，从而最终实现了在为石墨板加工的过程中能精准控制加热时的辅热温度。

技术领域

本实用新型涉及石墨机械加工技术领域，具体为一种带有下料功能的石墨板热压热装置。

背景技术

石墨板采用优质的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。

现有的石墨板在加工时，其中最关节性的环节就是需要将石墨板做到高温冲压才能完成塑形，而现阶段的石墨板在承压的状态下，不便于使用人员做到精准化的塑形压铸控制，这样就会造成了石墨板在高温加压时无法保证热量的恒定，导致热量散失过快无法做到更为精准的受压操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有下料功能的石墨板热压热装置，以解决上述背景技术提出的现有的石墨板在加工时，其中最关节性的环节就是需要将石墨板做到高温冲压才能完成塑形，而现阶段的石墨板在承压的状态下，不便于使用人员做到精准化的塑形压铸控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有下料功能的石墨板热压热装置，包括承台基座，所述承台基座的内部中空，位于承台基座的顶端中部横向安装有条状撑板，所述条状撑板的顶部四周均穿插有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端中部固定安装有下方形撑板，其中所述下方形撑板顶部四个边角处均通过内置的滑动套管竖直安装有四根滑动杆，所述下方形撑板通过多根支撑立杆垫高支撑于滑动杆的底部，多根所述支撑立杆由底端中部的承载推送的推送板支撑固定，所述推送板的底端中部还设置有用于抬高的下压缸，所述下压缸的伸缩端与推送板的底端中部固定连接，所述下方形撑板的顶端中部安装有用于石墨材料的热压机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述热压机构包括安装设置在下方形撑板底端中部的隔热板，所述隔热板设置在下方形撑板与推送板间隙内，且隔热板的内部填充有陶瓷隔热材料，所述隔热板的顶端中部设置有下方形撑板。

作为本实用新型一种优选方案：所述隔热板的顶端中部固定安装有下模具加热板，其中所述下模具加热板的顶端中部预埋设有多根用于热传导热量的若干根石墨导热棒，若干根所述石墨导热棒的内部均匀内嵌设置在下模具加热板的表面。

作为本实用新型一种优选方案：所述下模具加热板的顶部表面贴紧设置有导热撑板，所述导热撑板由铜芯材质制成，其中所述导热撑板与下方形撑板的底端中部镂空相匹配的装配槽相匹配。

作为本实用新型一种优选方案：位于装配槽的位置放置有用于辅热加工的模腔固定板，所述模腔固定板的顶端中部开设有用于安装下模具的模腔。

作为本实用新型一种优选方案：多根所述石墨导热棒其中一端均对应安装有安装座，所述安装座的一端开设有接线开槽，其中所述接线开槽的一端外接有连接线，所述连接线的一端固定安装有电辅热器，所述电辅热器的一端与连接线的表面热传导连接，所述电辅热器的表面安装有电阻器，所述电阻器的一端与电辅热器电性控制。

作为本实用新型一种优选方案：位于四根所述滑动杆的顶部滑动安装有上方形撑板，所述上方形撑板的顶部四个边角通过嵌接的滑动套管与滑动杆的顶部滑动安装，所述上方形撑板的底端中部通过隔热板安装有上模具加热板。