[实用新型]一种不锈钢钢丝校直装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢钢丝校直装置，涉及钢丝校直装置技术领域，包括工作台，所述工作台的左右两端均固定安装有支撑架，所述支撑架上对称安装有导向辊，所述工作台的上表面中部固定安装有多个固定柱，所述固定柱内侧对称的固定连接有牵引机，所述工作台的上表面前后两端均固定连接有支架，所述支架的上端滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有校直辊。实用新型通过设置了可移动的校直辊，使得校直辊能够对不同规格的钢丝进行校直，通过设置了气缸，使得在对校直辊之间的间距进行调节时，气缸启动，推动传动杆，传动杆通过带动连杆使得滑杆在支撑架的内部滑动，进而对校直轮的位置进行调节，提高了校直装置的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及钢丝校直装置技术领域，具体是涉及一种不锈钢钢丝校直装置。

背景技术

不锈钢钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，不锈钢钢丝在拉拔过程中随着润滑效果、钢丝直径、三点一线等多方面的变化，拉拔后的钢丝的直线性也会出现多种变化，不能够满足后续的实际使用，通过在不锈钢钢丝收线前增加校直器来保证不锈钢钢丝的直线性。校直器的原理是利用不锈钢的塑性，借助轴承并在外力作用下使不锈钢变形，从而获得所需的几何形状、物理性能，消除不锈钢钢丝的应力，是经过数次弯曲后改变不锈钢韧性的一种压力加工方法。但是目前的不锈钢钢丝校直装置在对校直轮进行调节时，需要人工对校直轮之间的间距进行调节，自动化程度不够高，操作极为不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种不锈钢钢丝校直装置，解决了上述的目前的自动化程度不够高的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不锈钢钢丝校直装置，包括工作台，所述工作台的左右两端均固定安装有支撑架，所述支撑架上对称安装有导向辊，所述工作台的上表面中部固定安装有多个固定柱，所述固定柱内侧对称的固定连接有牵引机，所述工作台的上表面前后两端均固定连接有支架，所述支架位于固定柱与右侧所述支撑架之间，所述支架的上端滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有校直辊。

优选的，所述支撑架的内侧开设有滑槽，上端所述导向辊通过滑槽与支撑架滑动连接。

优选的，所述导向辊的上固定安装有滑块，上端所述导向辊通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽内壁和滑块的上表面相抵接。

优选的，所述支架的上端开设有限位槽，所述滑杆通过限位槽与支架滑动连接。

优选的，所述工作台的下表面右端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的两端套上设有滑套，所述滑套的左侧铰接有连杆，所述连杆远离滑套的一端与滑杆铰接。

优选的，所述滑套的右侧铰接有传动柱，所述传动柱远离滑套的一端与支架铰接。

左侧所述支撑架的左端中部固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有进线管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了可移动的校直辊，使得校直辊能够对不同规格的钢丝进行校直，通过设置了气缸，使得在对校直辊之间的间距进行调节时，气缸启动，推动传动杆，传动杆通过带动连杆使得滑杆在支撑架的内部滑动，进而对校直轮的位置进行调节，提高了校直装置的自动化程度，无需人工即可进行调节，通过设置了导向辊，使得牵引机在对钢丝进行输送时，始终保持钢丝位于同一直线上，防止钢丝在输送时偏离，并且通过设置了弹簧、滑槽与滑块，使得上端导向辊能够对不同规格的钢丝进行导向。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架分解示意图；

图3为本实用新型支架左侧结构示意图；

图4为本实用新型支架右侧结构示意图。