[实用新型]助焊剂生产装置

说明书

本申请公开了助焊剂生产装置，涉及助焊剂加工技术领域，该助焊剂生产装置，包括底座,底座的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部固定安装有储料桶，储料桶的下端固定安装有阀门,所述底座的表面开设有滑道,底座上所开设滑道的内部滑动连接有滑杆，滑杆的上端固定安装有夹板，该助焊剂生产装置，五个夹板向外移动，将灌装瓶放进五个夹板之间，进而松开转动杆，使五个滑杆通过五个弹簧的弹力作用复位，进而使五个夹板对罐装瓶进行固定，由于五个夹板同时等距移动，进而将罐装瓶定位到底座顶部的中心处，便于使罐装瓶与阀门处于同一中心处，进而便于后期的罐装，提高罐装的精准度，降低助焊剂的浪费，降低资源的消耗。

技术领域

本申请涉及助焊剂加工领域，尤其是涉及助焊剂生产装置。

背景技术

助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

在对助焊剂进行加工的过程中需要将助焊剂装进圆形的瓶内，进行封装，然而现有的一些助焊剂罐装机在使用的时候不能很好的对助焊剂瓶的中心处进行定位，进而造成助焊剂不能精准的装进瓶内，进而容易造成助焊剂的浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供助焊剂生产装置，能够解决助焊剂罐装机在使用的时候不能很好的对助焊剂瓶的中心处进行定位，进而造成助焊剂不能精准的装进瓶内，进而容易造成助焊剂的浪费的问题。

本申请提供如下技术方案：助焊剂生产装置，包括底座,底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有储料桶，所述储料桶的下端固定安装有阀门,所述底座的表面开设有滑道,所述底座上所开设滑道的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有夹板，所述滑道的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面与滑杆的内部滑动连接，所述限位杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧靠近滑杆的一端与滑杆的表面固定连接，所述弹簧远离滑杆的一端与底座上所开设滑道的内壁固定连接，所述底座的内部设置有驱动装置。

优选的，所述储料桶的内部转动连接有转动把手,所述转动把手延伸至储料桶内部的一端固定安装有刮板,所述刮板在储料桶的内壁滑动连接。

优选的，所述刮板上固定安装有搅拌叶。

优选的，所述夹板的表面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述驱动装置包括转动连接在底座内部的圆盘,所述圆盘的底部固定安装有第一锥形齿轮,所述底座的内部转动连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的延伸至底座内部的一端固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的表面啮合连接。

优选的，所述圆盘的表面开设有驱动槽,所述驱动槽相对圆盘的径向呈倾斜状，所述圆盘表面所开设驱动槽的内部滑动连接有滑球,所述滑球的表面与滑杆的下端固定连接。

优选的，所述驱动槽的横截面形状为圆弧形，所述滑球与圆盘上所开设的驱动槽相适配。

综上所述，

（1）、该助焊剂生产装置，五个夹板向外移动，将灌装瓶放进五个夹板之间，进而松开转动杆，使五个滑杆通过五个弹簧的弹力作用复位，进而使五个夹板对罐装瓶进行固定，由于五个夹板同时等距移动，进而将罐装瓶定位到底座顶部的中心处，便于使罐装瓶与阀门处于同一中心处，进而便于后期的罐装，提高罐装的精准度，降低助焊剂的浪费，降低资源的消耗。

（2）、该助焊剂生产装置，滑球在驱动槽的内部滑动的时候，能降低滑球与驱动槽之间的摩擦力，进而保证了装置的运行时的稳定性，提高装置的移动效果，最大程度上保证了装置在移动时的流畅度。