[实用新型]一种用于再生塑料加工的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种用于再生塑料加工的注塑机，包括注塑机本体和底座，注塑机本体安装固定在底座的顶部，所述注塑机本体的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的立柱，四个立柱的顶端固定安装有同一个储料箱，储料箱的顶部为开口构造，储料箱内固定安装有弧形底板，储料箱内转动安装有位于弧形底板上方的第一螺旋输料轴。本实用新型设计合理，实用性好，能够对再生塑料原料进行有效的粉碎处理后再输送至注塑机本体内进行注塑生产，避免大颗粒的原料直接进入注塑机本体内而影响注塑生产质量和注塑生产效率，而且能够控制粉碎的原料匀速匀量的输送至注塑机本体内，实现匀速进料的效果，避免下料管发生堵塞现象，保证注塑工作顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种用于再生塑料加工的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通常分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中，授权公告号为CN208020611U公开了一种用于再生塑料加工的注塑机，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述机体的底部固定连接第一连接块，所述第一连接块贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述第一连接块的正面活动连接有摆动块，所述摆动块远离第一连接块的一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有移动块，所述移动块的内部贯穿连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接在底座内腔的两侧，该用于再生塑料加工的注塑机，通过限位筒、支撑柱、把手、滑槽、连接槽、限位槽和滑轮的结构设计，从而可以移动该注塑机，从而解决了用于再生塑料加工的注塑机不便运输的问题，但是，上述的用于再生塑料加工的注塑机在对再生塑料原料进行注塑生产的过程中，不具有对原料进行粉碎的功能，由于再生塑料原料的颗粒大小不相同，一些大颗粒的原料直接进入注塑机内部时不易快速熔融，进而会影响注塑生产质量和注塑生产效率，而且不具有控制原料匀速匀量的进入注塑机内部的功能，在进料的过程中，原料容易堆积在进料管道中，进而容易造成进料管道堵塞现象发生，需要停机检修，导致注塑工作不能够顺利进行，耽误工作时间，为此，我们提出一种用于再生塑料加工的注塑机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于再生塑料加工的注塑机，解决了上述的用于再生塑料加工的注塑机在注塑生产的过程中，不具有对原料进行粉碎的功能，一些大颗粒的原料直接进入注塑机内部时不易快速熔融，进而会影响注塑生产质量和注塑生产效率，而且不具有控制原料匀速匀量的进入注塑机内部的功能，原料容易堆积在进料管道中而造成堵塞现象发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生塑料加工的注塑机，包括注塑机本体和底座，注塑机本体安装固定在底座的顶部，所述注塑机本体的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的立柱，四个立柱的顶端固定安装有同一个储料箱，储料箱的顶部为开口构造，储料箱内固定安装有弧形底板，储料箱内转动安装有位于弧形底板上方的第一螺旋输料轴，储料箱的右侧外壁上固定安装有处理筒，储料箱的右侧内壁上开设有出料口，处理筒的右侧内壁上开设有入料口，出料口与入料口相连通，第一螺旋输料轴的右端依次贯穿出料口与入料口，处理筒内固定安装有位于入料口下方的筛板，处理筒的底部固定安装有下料管，下料管的底端与注塑机本体的进料口端固定连接并相连通，处理筒的顶部内壁上转动安装有主粉碎轴和四个副粉碎轴，四个副粉碎轴以主粉碎轴为中心呈等间距环形排布，主粉碎轴和四个副粉碎轴上均等间距固定安装有多个锥形粉碎齿，筛板的顶部中心位置开设有竖孔，主粉碎轴的底端贯穿竖孔并固定安装有第二螺旋输料轴，第二螺旋输料轴的底端延伸至下料管内，处理筒的顶部设置有驱动机构，注塑机本体的上方设置有传动机构。