[实用新型]用于连续化工艺补加溶剂或原料装置

说明书

本实用新型涉及用于连续化工艺补加溶剂或原料装置，属于化工生产设备技术领域，包括反应釜，反应釜的顶部靠近左侧固定连通有填料塔，填料塔的外壁靠近底部边缘处固定安装有承重支架，填料塔的外壁靠近底部边缘处固定安装有承重支架，填料塔的内壁靠近中间位置两侧均固定安装有化工填料，填料塔的左侧靠近顶部边缘处固定安装有喷淋泵。本实用新型，在连续化系统的冷凝器下增加一个接收罐，且增加一个补液罐，通过控制器回收排出的原料液和控制补液罐补充原料，能够有效保证系统的物料平衡，在整个生产过程中，无需将系统停车，通过这样的优化补液结构可以有效提高产品产出率，减少能耗，降低生产成本和溶剂的挥发。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是涉及用于连续化工艺补加溶剂或原料装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。

精细化工生产进行连续化技术改造，可以有效地减少设备投资，增加设备的生产能力，同时改善车间环境，降低工人的劳动强度，使产品的质量更稳定。现有的精细化工生产中，会由于反应过程生成副产品，为了使反应正向进行需将副产品采出同时为了系统平衡需补加新的溶剂或原料，现有的连续化工艺不便智能补加溶剂或原料使得生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了用于连续化工艺补加溶剂或原料装置，便于采出精细化工生产中由于反应过程生成的副产品的同时为系统平衡智能补加新的溶剂或原料保证反应正向进行。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：用于连续化工艺补加溶剂或原料装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部靠近左侧固定连通有填料塔，所述填料塔的外壁靠近底部边缘处固定安装有承重支架，所述填料塔的内壁靠近中间位置两侧均固定安装有化工填料，所述填料塔的左侧靠近顶部边缘处固定安装有喷淋泵，所述喷淋泵的右侧固定连通有喷淋管，所述填料塔的底部固定连通有排液管，所述填料塔的顶部通过管道固定连通有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连通有分液罐，所述分液罐的右侧固定连通有真空负压机，所述分液罐的左侧固定连通有回流泵，所述分液罐的底部固定连通有电控阀，所述电控阀的底部固定连通有接收罐，所述接收罐的外壁固定连接有支撑支架，所述支撑支架的左侧靠近底部边缘处固定安装有控制器，所述反应釜的顶部靠近右侧边缘处固定连通有气动式调节阀，所述气动式调节阀的右侧固定连通有补液泵，所述补液泵的右侧固定连通有补液罐，所述反应釜的底部固定连通有排液阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述回流泵通过管道与反应釜的顶部中间位置固定连通。

进一步，所述喷淋泵的右侧靠近底部边缘处固定连通有入气管。

进一步，所述接收罐的右侧靠近顶部边缘处固定连通有排出管。

进一步，所述反应釜和分液罐的内壁设置均有液位计。

进一步，所述分液罐、接收罐和补液罐的内壁底部设置为锥形结构。

进一步，所述补液罐的顶部中间位置固定连通有补液管。

进一步，所述冷凝器和分液罐与支撑支架的内壁固定连接。

本实用新型提供了用于连续化工艺补加溶剂或原料装置，具有以下优点：

在连续化系统的冷凝器下增加一个接收罐，且增加一个补液罐，通过控制器回收排出的原料液和控制补液罐补充原料，能够有效保证系统的物料平衡，在整个生产过程中，无需将系统停车，通过这样的优化补液结构可以有效提高产品产出率，减少能耗，降低生产成本和溶剂的挥发。