[实用新型]灌装针及灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种灌装针，外管有外管端头，中管有中管接头并与外管端头连接，内管与外管端头连接并有内管接头，中管上有通孔，内管接头和中管接头比外管的内径大、比外管的外径小，外管端头一端有锥面，中管接头和内管接头上有密封部，外管上有密封槽。还公开了一种灌装装置，安装块中有安装孔，灌装针插于安装孔中，密封部和密封槽上有密封圈，冷却介质进口、内冷却间隙连通、外冷却间隙和冷却介质出口连通。本灌装针及灌装装置具有加工容易、加工工艺简单以及能够保证各管的同轴度和精度等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种灌装针及灌装装置。

背景技术

连续式BFS设备需要在完全封闭的管胚内完成灌装，灌装针需要穿过挤出头进入到管胚内部，才能实现产品的灌装。由于挤出头内有持续高温(170℃～110℃)，这么高的温度会使得所灌装的产品沸腾或变质，因此需要对灌装针进行隔热或降温，那么，为了降温，灌装针一般设置成由至少两根针管套接组成，但是，现有的灌装针加工困难，加工工艺复杂，且难以保证各针管的同轴度和精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计巧妙、加工容易以及加工工艺简单的灌装针；还提供了一种设计巧妙、拆装方便以及对灌装针进行冷却以提高灌装质量的灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌装针，包括同轴套接的内管、中管和外管，所述外管的一端设有外管端头，所述中管一端设有中管接头、另一端与外管端头密封连接，所述内管的外壁与外管端头密封连接，所述内管的一端设有内管接头，所述内管接头和中管接头位于外管的同一端，所述外管与中管之间形成有外冷却间隙，所述中管与内管之间形成有内冷却间隙，所述中管的周壁上设有通孔，所述通孔连通在外冷却间隙和内冷却间隙之间，所述内管接头和中管接头比外管的内径大、比外管的外径小，所述外管端头远离外管的一端设有锥面，所述中管接头和内管接头的周侧均设有密封部，所述外管的外周面上设有密封槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外管端头比外管的内径大。

所述密封部为环形槽。

一种灌装装置，包括安装块和上述的灌装针，所述安装块中设有安装孔，所述灌装针的顶端插设于安装孔中，所述密封部和密封槽上均设有密封圈，所述密封圈抵紧于安装孔的内壁上，所述安装块上设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口与内冷却间隙连通，所述冷却介质出口与外冷却间隙连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装块上设有用于卡固外管的卡固机构。

所述卡固机构包括压板和卡板，所述压板设于安装块底部，所述外管的外壁上设有卡槽，所述卡板滑设于压板上并卡设于卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的灌装针，加工过程：首先，内管、中管和外管加工，使外管的内径比中管的外径大，中管的内径比内管的外径大，并在中管的周壁上开设有通孔；其次，将内管的一端与内管接头焊接；将中管的一端与中管接头焊接，其中，中管接头比外管的内径大，中管接头和内管接头的周侧均设有密封部；接着，将中管穿过外管，再将外管端头与中管的另一端焊接，再将外管与外管端头焊接，并使中管和外管同轴；然后，将内管穿过中管，再将外管端头与内管的外壁焊接，并使内管和中管同轴，使内管接头和中管接头位于外管的同一端；最后，将外管端头远离外管的一端倒角形成锥面；在外管的外周面上加工密封槽。本灌装针设计巧妙、加工容易以及加工工艺简单。