[实用新型]干法脱硫脱硝一体化工艺系统

说明书

本实用新型属于烟气净化技术领域，涉及干法脱硫脱硝一体化工艺系统。包括脱硫剂料仓、脱硝剂料仓、仓泵、脱硫剂称重缓冲仓、脱硝剂称重缓冲仓、气源件以及锅炉；脱硫剂料仓和脱硝剂料仓分别连接至仓泵，仓泵通过管道连接至脱硫剂称重缓冲仓和脱硝剂称重缓冲仓；脱硫剂称重缓冲仓和脱硝剂称重缓冲仓通过管道连接至锅炉，并通过安装在该管道上的气源件产生的气流将脱硫剂和脱硝剂送入锅炉进行反应。本实用新型采用仓泵高压输送脱硫剂和脱硝剂，实现了脱硫剂料仓与脱硫剂称重缓冲仓的分离以及实现了脱硝剂料仓与脱硝剂称重缓冲仓的分离。可多条焚烧线共用料仓，从而节约工艺系统成本。仓泵高压输送脱硫剂和脱硝剂，提高了物料的输送效率。

技术领域

本实用新型属于烟气净化技术领域，具体涉及一种干法脱硫脱硝一体化工艺系统。

背景技术

随着经济的发展以及生活水平的提高，城市垃圾产量也越来越多，促使垃圾焚烧产业蓬勃发展。为了降低垃圾焚烧过程中产生的氮氧化物及二氧化硫对环境的影响，需采用合适的工艺对焚烧烟气进行处理。目前垃圾焚烧发电项目为了应对越来越严格的烟气排放指标，不得不在原有的SNCR脱硝和半干法+干法脱硫的基础上耦合新的烟气净化工艺。应用最多的是增加SCR脱硝和湿法脱酸技术。这使得烟气净化工艺变得复杂繁琐，且投资运行成本高，大大影响了垃圾焚烧项目的盈利。

目前广泛采用的脱硝工艺有SNCR、SCR、活性炭吸附、氧化吸收等，脱硫工艺有半干法、干法、湿法等。为了满足排放标准，往往需将多种工艺进行组合，这使得烟气净化工艺繁琐复杂，投资运行成本高，维护工作量大，影响项目运营效益。

目前，垃圾焚烧项目普遍采用SNCR+半干法的组合工艺进行脱硫脱硝，可满足国标及欧盟2010排放标准。但是随着各地区纷纷出台更加严格的排放标准，垃圾焚烧项目不得不采用更加复杂的烟气净化工艺。

现有应用于垃圾焚烧项目的工艺是在原有SNCR+半干法的基础上增加低温SCR和湿法工艺，这一组合工艺使得整个烟气净化流程更长，烟气系统阻力更大，能耗更高，投资运行成本高昂，且对于老项目来说，由于前期土地规划有限，往往没有空间用来增加SCR和湿法工艺。

专利号为CN214715587U的专利公开了一种电子束氨法烟气脱硫脱硝反应塔及装置，在反应塔内设置电子加速器，利用高能电子将NOx和SO₂氧化为高价氧化物，并于塔内喷入氨水发生反应，达到脱硫脱硝的目的。专利号为CN215196303U的专利公开了一种半干法脱硫脱硝一体化装置，在半干反应塔内增设脱硝喷雾装置，将氧化剂喷入反应塔内，将NOx氧化为高价氧化物，并与塔内喷入的碱性脱硫剂反应，达到同时脱硫脱硝的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法脱硫脱硝一体化工艺系统，它能够使得工艺系统的布置更加灵活，对场地的适应性更强。且料仓可供多条焚烧线共用，从而降低了工艺系统的投资成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种干法脱硫脱硝一体化工艺系统，包括脱硫剂料仓、脱硝剂料仓、仓泵、脱硫剂称重缓冲仓、脱硝剂称重缓冲仓、气源件以及锅炉；

所述脱硫剂料仓和所述脱硝剂料仓分别连接至所述仓泵，所述仓泵通过管道连接至所述脱硫剂称重缓冲仓和所述脱硝剂称重缓冲仓；所述脱硫剂称重缓冲仓和所述脱硝剂称重缓冲仓通过管道连接至所述锅炉，并通过安装在该管道上的所述气源件产生的气流将脱硫剂和脱硝剂送入所述锅炉进行反应。

优选地，所述气源件为压缩空气机或者风机。

优选地，所述干法脱硫脱硝一体化工艺系统还包括三通落料管和文丘里加速器；所述脱硫剂称重缓冲仓的出料口和所述脱硝剂称重缓冲仓的出料口连接所述三通落料管；所述三通落料管与所述文丘里加速器连接，所述文丘里加速器与所述气源件均设置在管道上。

优选地，所述仓泵的入口设置气动旋转阀，所述脱硫剂料仓和所述脱硝剂料仓的出料口均通过管道连接至所述气动旋转阀。