[实用新型]一种弹簧抛丸机丸砂输送提升机构

说明书

本实用新型公开了一种弹簧抛丸机丸砂输送提升机构，包括横向设置的螺旋输送机、与螺旋输送机连接的斗式提升机，所述螺旋输送机一端的底部设有出料口，所述斗式提升机包括竖向设置的料筒，料筒的下端设有进料口，进料口位于螺旋输送机出料口的下方，料筒的一侧设有减速电机，料筒内的上下端通过轴杆可转动连接有滚筒，滚筒上连接有输送胶带，输送胶带上连接有若干料斗，减速电机的输出端与下端滚筒的轴杆连接，输送胶带可带动料斗在料筒内转动。可以边抛丸边分离，而且通过料斗不间断地循环工作，保持了弹丸的循环使用，从而提高了抛丸的效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种弹簧抛丸机丸砂输送提升机构。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

在对弹簧进行抛丸处理后，弹丸和砂混合后，需将混合物输送至丸砂分离器，以分离出弹丸，但目前大多是等弹丸使用完毕后，再将丸砂混合物向丸砂分离器输送，无法边抛丸边输送，输送效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧抛丸机丸砂输送提升机构，以解决目前对丸砂混合物的输送效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧抛丸机丸砂输送提升机构，包括横向设置的螺旋输送机、与螺旋输送机连接的斗式提升机，所述螺旋输送机一端的底部设有出料口，所述斗式提升机包括竖向设置的料筒，料筒的下端设有进料口，进料口位于螺旋输送机出料口的下方，料筒的一侧设有减速电机，料筒内的上下端通过轴杆可转动连接有滚筒，滚筒上连接有输送胶带，输送胶带上连接有若干料斗，减速电机的输出端与下端滚筒的轴杆连接，输送胶带可带动料斗在料筒内转动。

优选的，所述螺旋输送机靠近出料口一端的上部设有加料口，所述加料口处铰接有盖板。

上述技术方案，当丸砂分离器的弹丸不足时，可人工打开盖板，从加料口很方便地补充新弹丸到斗式提升机内，从而维持丸砂分离器中的弹丸量在一定范围内波动，保证抛丸机始终有足够的弹丸循环。

优选的，所述螺旋输送机的上部扣设有输送罩，输送罩的一侧设有若干进料孔。

上述技术方案，抛丸形成的丸砂混合物掉入输送罩的上方，并经进料孔进入螺旋输送机，以便进行输送。

优选的，所述料筒的上端连接有倾斜设置的出料通道。

上述技术方案，料斗内的丸砂混合物在经过上端的出料通道时，料斗会在输送胶带的带动下转动，将丸砂混合物倾斜在出料通道内，以便向丸砂分离器抛出丸砂混合物，使丸砂混合物形成瀑布一样的丸砂流幕。

优选的，所述滚筒为鼠笼型滚筒。

上述技术方案，鼠笼型滚筒既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：丸砂混合物通过螺旋输送机向斗式提升机一端输送，当到达出料口时掉入斗式提升机的进料口，此时减速电机通过输送胶带带动料斗转动，通过料斗将丸砂混合物铲起，并依次向上输送，当到达料筒上端的出料通道时，料斗在输送胶带的带动下转动，将丸砂混合物抛向出料通道，以将丸砂混合物送至丸砂分离器，可以边抛丸边分离，而且通过料斗不间断地循环工作，保持了弹丸的循环使用，从而提高了抛丸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；