[实用新型]一种轴承内圈冲孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承内圈冲孔加工装置，该冲孔加工装置旨在解决现有技术下不能对轴承内圈进行稳定夹持，且不能根据需求对轴承内圈进行调节处理的技术问题。该冲孔加工装置包括底座；所述底座的内侧设置有移动组件，所述移动组件的上端设置有托板，所述托板的外侧设置有调节组件，所述托板的外侧设置有定导轮，所述定导轮设置有两组，所述定导轮与所述托板转动连接，所述调节组件的一端设置有夹轮。该冲孔加工装置只需通过调节组件带动夹轮向下移动，通过夹轮与定导轮对内圈进行稳定夹持，通过调节组件带动夹轮转动，夹轮带动轴承内圈进行调节，从而实现了对轴承内圈的稳定夹持和调节处理。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承内圈冲孔加工装置。

背景技术

现今，轴承的使用在机械中是较为重要的部件，轴承是用来引导轴的旋转运动,并承受由轴传递给机架的载荷，轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件。

目前，专利号为CN202020765814.5的实用新型专利公开了一种轴承加工用冲孔装置，包括固定板，固定板的上表面一端与退件液压杆支撑的一端固定连接退件液压杆支撑另一端的一侧与退件液压杆的一端固定连接，退件液压杆的另一端与限位环的一端固定连接，限位环的另一端与冲孔模具的一端固定连接，冲孔模具的中部曲面开设有冲孔，冲孔模具的中部曲面与代加工件的内表面套接。通过圆形固定板把冲孔液压杆呈圆形分布在冲孔模具的一周，由于所有的冲孔液压杆通过液压支管与液压管连接，使所有冲孔液压杆可以同步对代加工件进行冲孔，使待加工件一次冲孔成型，保证加工精度，达到了提高冲孔精度、工件合格率的效果，解决了冲孔精度差、工件合格率低的问题。其采用的是通过冲孔液压杆对轴承内圈进行固定，但该轴承内圈冲孔装置在使用过程中，不能对轴承内圈进行稳定夹持，且不能根据需求对轴承内圈进行调节处理，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常轴承内圈冲孔加工装置在使用后不能稳定夹持和调节的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈冲孔加工装置，该冲孔加工装置旨在解决现有技术下不能对轴承内圈进行稳定夹持，且不能根据需求对轴承内圈进行调节处理的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种轴承内圈冲孔加工装置，该冲孔加工装置包括底座；所述底座的内侧设置有移动组件，所述移动组件的上端设置有托板，所述托板的外侧设置有调节组件，所述托板的外侧设置有定导轮，所述定导轮设置有两组，所述定导轮与所述托板转动连接，所述调节组件的一端设置有夹轮，所述底座的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有冲孔机。

使用本技术方案的轴承内圈冲孔加工装置时，通过将轴承内圈放置在定导轮上端，通过调节组件带动夹轮向下移动，通过夹轮与定导轮对内圈进行稳定夹持，通过调节组件带动夹轮转动，夹轮带动轴承内圈进行调节，通过移动组件带动托板左右移动，通过升降组件带动冲孔机向下移动，通过冲孔机对轴承内圈进行冲孔处理，从而实现了对轴承内圈的稳定夹持和调节处理。

优选地，所述移动组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述底座的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有螺纹环，所述螺纹环与所述第一螺纹杆丝杆连接，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动托板左右移动。

进一步的，所述移动组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述底座的上端，所述螺纹环的外侧固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述限位块的上端与所述托板的底端固定连接，通过限位槽与限位块的滑动连接对托板进行移动限位处理。