[实用新型]一种用于交通标志牌的除膜系统

说明书

本实用新型公开了一种用于交通标志牌的除膜系统，包括用于放置交通标志牌的承载平台，所述承载平台上设有清洗机构和风干机构，所述清洗机构和高压水源连通用于朝交通标志牌高压喷射以将交通标志牌上的反光膜清除、并在清除作业后使交通标志牌传输至风干机构处进行风干。本实用新型具有结构简单紧凑、自动化程度高、除膜除胶干净、大大提高工作效率、大大降低人力成本、适应性强的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及道路交通设施制造领域，尤其涉及一种用于交通标志牌的除膜系统。

背景技术

随着道路交通的发展，交通标志牌的形式、规格大小也越来多。例如主动发光标志牌、被动式发光标志牌、单面指示标志牌、双面指示标志牌。但是不论何种交通标志牌，其指示面上一定会牢牢的粘贴有一层或者两层反光膜，用于交通指示。

当前实际工作中，当交通标志牌在制作阶段出现反光膜粘贴错误时，需要将反光膜从标志牌上清除并重新张贴。或者当有的交通标志牌指示信息发生变更时(例如地名变更、或者路网变化等)，也需要及时、快速的将该交通标志牌上原有的反光膜清除，并重新张贴新的反光膜。但是众所周知，为了保证设于户外的交通标志牌的完整性、稳定性和交通指示安全性，这些反光膜往往都通过粘性极强的胶粘贴在标志牌体上，例如常见的3M反光膜等。这使得在清除反光膜时，存在以下技术问题：

一是当前自动化程度低，都是人力清除反光膜，而反光膜粘性极强，这使得清除工作十分不易，不但人力消耗大，而且劳动效率低，并且往往除膜、除胶不干净，影响二次粘贴。

二是人力清除反光膜往往出现暴力清除的方式，导致将交通标志牌本体损坏，维护成本高。

三是由于交通标志牌的形式、规格大小、整体厚度各式各样，使得也没有一个适应性强的工装进行清除作业。

四是人力清除导致撕破的反光膜、胶屑等不能得到及时收集处置，膜屑、胶屑到处都是，容易造成工厂内的污染，影响环境。

五是现有研发一种新的除膜方式，利用高压水朝交通标志牌高压喷射以将交通标志牌上的反光膜清除。但是没有专门的作业设备，如果直接将交通标志牌摆放在地面上进行高压冲洗，这使得污水、膜屑、胶屑等杂质到处都是，容易造成工厂内的污染，影响环境。并且冲洗后，标志牌需要等待太长的干燥时间才能进行后续的贴膜工序，这将大大降低工作效率。而如果急于投入后续工序导致标志牌干燥不够，这又会大大影响贴膜工艺，导致膜起泡等现象，返工严重，大大提高了维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、自动化程度高、除膜除胶干净、大大提高工作效率、大大降低人力成本、适应性强的用于交通标志牌的除膜系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于交通标志牌的除膜系统，包括用于放置交通标志牌的承载平台，所述承载平台上设有清洗机构和风干机构，所述清洗机构和高压水源连通用于朝交通标志牌高压喷射以将交通标志牌上的反光膜清除、并在清除作业后使交通标志牌传输至风干机构处进行风干。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗机构包括安装机架和设于安装机架上的冲压管组件，所述冲压管组件的尾端用于和高压水源连通、且喷射端朝交通标志牌设置，所述安装机架上设有用于驱动冲压管组件左右往复平移的平移组件，作业时所述平移组件针对不同大小的交通标志牌控制冲压管组件的平移范围、以使冲压管组件能适应不同大小的交通标志牌。

作为本实用新型的进一步改进，所述平移组件包括横向的安装板，所述安装板上设有平移滑轨、第一电机、环形驱动带组件，所述冲压管组件可滑动地限位安装于平移滑轨上、并与环形驱动带组件连接，所述第一电机用于驱动环形驱动带组件正反向传输、以带动冲压管组件沿平移滑轨左右往复平移。