[实用新型]一种齿轮箱用带有边缘打磨结构的成型装置

说明书

本实用新型涉及打磨技术领域，公开了一种齿轮箱用带有边缘打磨结构的成型装置，本实用新型解决了生产齿轮箱壳体时，通过铸造后冷却成型，壳体的表面会很粗糙，需要精细的打磨才能够使用，现有的打磨技术无法多角度精细的打磨，现有设备在铸造完成后，需要把壳体搬运到打磨平台上，才能进行打磨的问题，一种齿轮箱用带有边缘打磨结构的成型装置，包括打磨机构和设置在打磨机构下方的成型机构，所述打磨机构包括打磨箱，打磨箱的内壁设置有移动组件，移动组件包括通过电机连接在打磨箱内壁一侧的转盘，当铸造液在模具框冷却定形后，液压器输出，推动升降架带动冷却板，使加工物品从模具框内露出，使打磨更加方便，不用浪费人力去搬运到打磨平台。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种齿轮箱用带有边缘打磨结构的成型装置。

背景技术

在工业生产中，各种以模具为基本工具使制件获得所需的尺寸和形状的生产工艺和技术可以统称为模具成形工艺和技术。而成形设备是为各类成形工艺服务的，它是借助于模具生产各类成形毛坯或成形制件的设备，由于成形生产所涉及的领域很宽，因此成形设备的种类也很多，但归纳起来可以分为金属成形设备和非金属成形设备两大类，金属成形设备类别中主要有：锻压设备、轧钢设备和铸造设备。

在生产齿轮箱壳体时，通过铸造来制造壳体，在铸造后冷却成型，壳体的表面会很粗糙，需要精细的打磨才能够使用，现有的打磨技术无法多角度精细的打磨，现有设备在铸造完成后，需要把壳体搬运到打磨平台上，才能进行打磨。

针对上述问题。为此，提出一种齿轮箱用带有边缘打磨结构的成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决在生产齿轮箱壳体时，需要通过铸造来制造，在铸造后冷却成型，零件的表面会很粗糙，需要精细的打磨才能够使用，现有的打磨技术无法多角度精细的打磨，现有设备在铸造完成后，需要把壳体搬运到打磨平台上，才能进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱用带有边缘打磨结构的成型装置，包括打磨机构和设置在打磨机构下方的成型机构，所述打磨机构包括打磨箱，打磨箱的内壁设置有移动组件，移动组件包括通过电机连接在打磨箱内壁一侧的转盘，转盘的侧面边缘处固定连接有圆杆，转盘的一侧设置有转动杆，且转动杆与圆杆滑动连接，转动杆的一侧固定连接有移动杆，移动杆的另一端设置有支臂组件；

所述成型机构包括固定连接在打磨箱下方的底座箱，底座箱的顶部设置有模具组件，成型机构还包括设置在底座箱内部的推动组件。

优选的，所述支臂组件包括设置在移动杆一端的主支臂部件，主支臂部件包括固定连接在移动杆一端主支臂壳，主支臂壳内壁一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆另一端转动连接有第二转杆，第二转杆的另一端转动连接有第三转杆，第三转杆的另一端转动连接推杆。

优选的，所述主支臂部件还包括固定连接在主支臂壳内壁一侧的滑框，且推杆与滑框滑动连接。

优选的，所述支臂组件还包括滑动连接在主支臂壳内的副支臂且副支臂的一端与推杆固定连接。

优选的，所述支臂组件还包括固定连接在副支臂一端底部的垂臂，垂臂的下方两侧转动连接有液压气缸，支臂组件还包括设置在垂臂底部的打磨组件。

优选的，所述打磨组件包括转动连接在垂臂底部的转动块，转动块的一侧固定连接有连接板，且连接板的两侧转动连接液压气缸的另一端，打磨组件还包括固定连接在转动块下方的打磨机。

优选的，所述模具组件固定连接在底座箱顶部的模具框，模具框的内壁下方滑动连接有冷却板。

优选的，所述推动组件包括滑动连接在底座箱上的滑动杆，且滑动杆设置有两组，滑动杆的顶端转动连接有升降架，推动组件还包括固定连接在底座箱内壁下方的液压器，且液压器的输出端与升降架连接，推动组件还包括固定连接在升降架另一端的连接块，且连接块的另一端与冷却板固定连接。