[实用新型]一种轧机轴承端盖

说明书

本实用新型涉及轧机设备技术领域，且公开了一种轧机轴承端盖，包括端盖主体，所述端盖主体上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述端盖主体上设有卡环，所述端盖主体上位于卡环内侧的部分为密封端面，所述端盖主体上位于卡环与端盖主体边缘之间的位置设有T型油封槽，所述T型油封槽包括两端为圆弧形的扁平部和矩形部，所述矩形部的一端与扁平部的中部连通，另一端穿过所述卡环与密封端面连通。本实用新型在端盖主体上位于卡环与端盖主体边缘之间的位置设有T型油封槽，可有效的避免因润滑不良对轧机轴承损坏和烧轴承的事故，同时对迷宫密封也能提供一个更好的润滑条件，增加迷宫处的负压效果。

技术领域

本实用新型涉及轧机设备技术领域，尤其涉及一种轧机轴承端盖。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，其主要由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调节装置、换辊装置等组成。其中轧辊轴承套设在轧辊的两端，主要起支撑轧辊和保持轧辊位置的作用，在轧辊轴承外部还设置有圆柱状的轴承箱，该轴承箱的两端设置有端盖。

当前轧机运行环境较差，受现场粉尘、油泥和水的干扰严重，此现况只有轴承座上设计有一套润滑系统，而轧机轴承为四列圆柱滚子轴承，运行过程中明显出现轴承磨损严重，润滑不良的现象，极易出现烧轴承的情况。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种轧机轴承端盖，旨在克服现有技术中存在的轧机轴承在运行过程中容易出现磨损严重、润滑不良、容易烧毁的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

一种轧机轴承端盖，包括端盖主体，所述端盖主体上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述端盖主体上设有卡环，所述端盖主体上位于卡环内侧的部分为密封端面，所述端盖主体上位于卡环与端盖主体边缘之间的位置设有T型油封槽，所述T型油封槽包括两端为圆弧形的扁平部和矩形部，所述矩形部的一端与扁平部的中部连通，另一端穿过所述卡环与密封端面连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装孔沿端盖主体的圆周方向设有多个，所述第二安装孔设有两个，且两个第二安装孔的圆心连线经过端盖主体的圆心。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二安装孔与相邻近的第一安装孔之间的夹角为10°。

作为本实用新型的进一步改进，所述T型油封槽的轴线与端盖主体的轴线之间的夹角为20°。

作为本实用新型的进一步改进，所述T型油封槽的矩形部的宽度为16-18mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述扁平部的宽度为10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在端盖主体上位于卡环与端盖主体边缘之间的位置设有T型油封槽，可有效的避免因润滑不良对轧机轴承损坏和烧轴承的事故，同时对迷宫密封也能提供一个更好的润滑条件，增加迷宫处的负压效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。