[实用新型]一种聚合成二氧化碳基可降解塑料的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种聚合成二氧化碳基可降解塑料的生产设备，包括卧式混合机和双螺杆挤出机，卧式混合机包括卧式筒体和搅拌轴机构，卧式筒体上另一端设置有与搅拌腔连通的物料输出口，卧式筒体内部设置有搅拌腔，在接近物料输出口位置的搅拌轴机构上设置有溢流板，溢流板将搅拌腔分为腔室一和腔室二，腔室一和腔室二之间通过连通口相连通，卧式筒体上设置有水喷淋机构；双螺杆挤出机包括横向筒体，横向筒体内设有输出通道，输出通道与物料输出口连通，输出通道内设有挤出螺杆，横向筒体一端设置有设置有第一侧端盖。本实用新型其研究出一种高粘物料的二氧化碳基聚合物处理设备，更加有利于满足现代使用需求。

技术领域

本实用新型涉及可降解塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种聚合成二氧化碳基可降解塑料的生产设备。

背景技术

随着全球对塑料污染问题的重视以及我国“限塑令”的颁发，可降解塑料行业研发发展加快，然而目前可降解塑料生产存在着成本高，降解条件严格困难，生产设备工艺复杂，体量能耗庞大，碳排放高等难题，不能有效的解决塑料污染及碳排放问题，因此出现了二氧化碳基聚合物（PPC聚碳酸亚丙酯，又称为聚甲基乙撑碳酸酯，它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料）。二氧化碳基聚合物（聚碳酸亚丙酯，英文全称Poly propylene carbonate，英文缩写PPC，又称为聚甲基乙撑碳酸酯）它是以二氧化碳（CO₂）和环氧丙烷（PO）为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料（是以CO2为原材料与其他单体在催化剂的作用下共聚而成的新塑料），其具有透明性、可降解性、高阻隔性、生物兼容性，以及和常规塑料一样可加工性强，此种最大的好处就是可以在填埋后数天就降解，降解后只产生二氧化碳（CO₂）和水（H₂O），不会产生烟气。

对于现有的二氧化碳基聚合物主要是由环氧丙烷（PO）、稀土组合催化剂和二氧化碳（CO₂）在60-80C°聚合釜内做共聚反应，然后将其经凝聚釜获得固液混合的胶体（粘度逐渐加大），接下来将胶液和水通过一定比例在洗涤釜内搅拌洗涤脱除盐水和环氧丙烷（PO），使得胶体完全析出，最终通过分离干燥获得二氧化碳基聚合物产品。

如授权公告号为CN210999530U的中国实用新型专利，公开了一种共聚合成二氧化碳基可降解塑料的生产设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的一侧设有进料口，且搅拌箱的顶部固定安装有电加热器。

虽然此种也有利于生产出基可降解塑料产品，但是此种无法满足现在高粘物料（二氧化碳基聚合物）的处理，因此本实用新型正式基于此研究出一种适用于高粘物料（二氧化碳基聚合物）的处理设备。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种聚合成二氧化碳基可降解塑料的生产设备，其研究出一种高粘物料的二氧化碳基聚合物处理设备，更加有利于满足现代使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种聚合成二氧化碳基可降解塑料的生产设备，包括卧式混合机和双螺杆挤出机，所述卧式混合机包括卧式筒体和搅拌轴机构，所述卧式筒体内部设置有搅拌腔，所述搅拌轴机构设置于所述卧式筒体内设的所述搅拌腔内，所述卧式筒体上一端径向上侧设置有进料口，所述卧式筒体上另一端设置有与所述搅拌腔连通的物料输出口，所述卧式混合机外设有驱动所述搅拌轴机构转动的第一横向驱动装置，在接近所述物料输出口位置的所述搅拌轴上设置有溢流板，所述溢流板将所述搅拌腔分为腔室一和腔室二，所述腔室一和腔室二之间通过一连通口相连通，所述卧式筒体上设置有水喷淋机构，所述水喷淋机构沿着所述卧式筒体轴向分布，所述水喷淋机构位于所述搅拌轴机构上方位置；所述双螺杆挤出机包括横向筒体，所述横向筒体内设有输出通道，所述输出通道与所述物料输出口连通，所述输出通道内设有挤出螺杆，所述横向筒体一端设置有设置有第一侧端盖，所述第一侧端盖外设有驱动所述挤出螺杆旋转的第二横向驱动装置，所述横向筒体另一端设置有卸料口，所述输出通道与所述卸料口相连通。