[实用新型]一种铝合金生产线的熔炉废渣回收装置

说明书

本实用新型涉及炉渣回收设备领域，具体为一种铝合金生产线的熔炉废渣回收装置，包括回收箱、驱动结构和搅拌结构，所述回收箱内设置有工作腔，所述工作腔顶部设置有第一通孔，所述第一通孔内转动设置有漏斗，通过在漏斗顶部接收熔炉掉落的废渣，通过第一电机逆时针转动第一齿轮，驱动第二齿轮并转动转轴，使螺旋叶片在漏斗内搅拌废渣，逆时针转动的螺旋叶片可以将废渣在漏斗内向上搅动，通过第二电机转动第三齿轮，驱动凸齿使漏斗顺时针转动，漏斗内的挡板跟随转动并且跟螺旋叶片相配合，可以将漏斗内的废渣搅拌均匀，第一风机对漏斗吹风，气流经过进气口进入漏斗内对废渣进行降温。

技术领域

本实用新型涉及炉渣回收设备领域，具体为一种铝合金生产线的熔炉废渣回收装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金生产线中用到的熔炉会产生废渣，这些废渣需要及时回收。

废渣在熔炉里倾倒出来时，由于温度过高不便于移动和清理，容易出现工作事故，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金生产线的熔炉废渣回收装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产线的熔炉废渣回收装置，包括回收箱、驱动结构和搅拌结构，所述回收箱内设置有工作腔，所述工作腔顶部设置有第一通孔，所述第一通孔内转动设置有漏斗，所述漏斗靠近顶部侧壁设置有凸缘，所述凸缘与回收箱顶壁相配合，所述回收箱顶部设置有搅拌结构，所述工作腔内设置有驱动结构，所述驱动结构与漏斗相适配，所述搅拌结构包括支架、横梁、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴以及螺旋叶片，所述支架设置在回收箱顶部右侧，所述支架左侧顶部设置有横梁，所述横梁顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一齿轮，所述横梁位于漏斗中心位置设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述转轴顶部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转轴底部伸入漏斗内，所述转轴位上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与漏斗相适配，所述工作腔左壁顶部设置有第一风机，所述工作腔右壁设置有排风口，所述排风口内设置有第二风机，所述漏斗壁上与第一风机对应位置设置有多个进气口。

为了便于转动漏斗，本实用新型的改进有，所述驱动结构包括隔板、第二电机、第三齿轮和凸齿，所述工作腔内壁与漏斗靠近底部外壁对应位置设置有隔板，所述隔板上设置有第二通孔，所述第二通孔与漏斗相适配，所述隔板底部左侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第三齿轮，所述漏斗外壁与第三齿轮对应位置设置有多个凸齿，所述凸齿与第三齿轮啮合连接，所述漏斗内壁设置有多个挡板。

为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述漏斗底部铰接设置有密封盖，所述密封盖上设置有紧固件，所述紧固件与漏斗相适配。

为了便于减少摩擦力，本实用新型的改进有，所述凸缘底壁设置有多个球槽，所述球槽内转动设置有滚珠，所述滚珠与回收箱顶壁相配合，所述第二通孔侧壁上设置有多个轮槽，所述轮槽内转动设置有滚轮，所述滚轮与漏斗外壁相配合。

为了便于取料，本实用新型的改进有，所述回收箱正面底部设置有出料口，所述出料口与工作腔连通，所述工作腔底部放置有推车。

为了便于收集灰尘，本实用新型的改进有，所述回收箱右侧壁设置有收集盒，所述收集盒右侧壁嵌入设置有滤网，所述收集盒与排风口相适配，所述收集盒与回收箱设置为可拆连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金生产线的熔炉废渣回收装置，具备以下有益效果：