[实用新型]一种油缸缸体内壁打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种油缸缸体内壁打磨装置，其包括：定位座，定位座包括固定板和升降设置在固定板上方的升降板，固定板和升降板均设置有弧形内陷部且两个弧形内陷部的弧形开口正对设置，油缸缸体卡在两个弧形内陷部之间；打磨棒，打磨棒位于固定板和升降板之间，打磨棒还固定连接有驱动其做圆周运行的电机，打磨棒做圆周运行时油缸缸体环绕在打磨棒外且打磨棒始终与油缸缸体内壁接触；定位组件，定位组件包括凹陷设置在固定板上弧形内陷部内的第一卡槽，油缸缸体外壁上凸出设置有卡入第一卡槽的第一凸块。本实用新型在第一凸块和第一卡槽配合下使得油缸缸体不与固定板发生相对转动，确保了打磨的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种油缸缸体内壁打磨装置。

背景技术

液压油缸包括圆筒形结构的油缸缸体。油缸缸体在加工时需要对其内壁进行打磨以使得其内壁光滑。现有技术中的打磨装置一般由电机驱动，如中国实用新型CN212286952U公开了一种多规格钢管内圆打磨装置，包括：底座，所述底座一侧固定焊接有第一支架，所述第一支架顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板内设有打磨机构，所述底座顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二支架，所述第二支架顶部连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设有夹紧机构，所述第一滑槽两侧开设有滑道，所述第二支架两侧设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述滑道内，所述第一滑槽内设有第一电动缸，所述第一电动缸输出端连接有第一顶杆，所述第一顶杆一端焊接于所述第二支架一侧外表面，所述第二支撑板上开设有第二滑槽。该实用新型是一种便于固定，自动省力，且可以适应不同规格钢管内圆打磨的装置。

上述实用新型提供的打磨装置可以用于对油缸缸体(尤其是短程油缸的油缸缸体)的内壁进行打磨，但是采用第二支撑板和其上的夹紧机构对油缸缸体进行夹紧后，随打磨的进行油缸缸体可能随打磨机构一同转动从而使得打磨无法正常进行。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种油缸缸体内壁打磨装置，其解决了现有技术中油缸缸体可能随打磨机构一同转动从而使得打磨无法正常进行的问题。

根据本实用新型的实施例，一种油缸缸体内壁打磨装置，其包括：

定位座，定位座包括固定板和升降设置在固定板上方的升降板，固定板和升降板均设置有弧形内陷部且两个弧形内陷部的弧形开口正对设置，油缸缸体卡在两个弧形内陷部之间；

打磨棒，打磨棒位于固定板和升降板之间，打磨棒还固定连接有驱动其做圆周运行的电机，打磨棒做圆周运行时油缸缸体环绕在打磨棒外且打磨棒始终与油缸缸体内壁接触；

定位组件，定位组件包括凹陷设置在固定板上弧形内陷部内的第一卡槽，油缸缸体外壁上凸出设置有卡入第一卡槽的第一凸块。

上述实施例中，采用上下设置的升降板和固定板对油缸缸体进行卡紧，同时在固定板上设置了第一卡槽以及在油缸缸体上设置了第一凸块，通过第一凸块和第一卡槽的配合使得油缸缸体不会相对固定板发生转动，从而也避免了油缸缸体随打磨棒一同发生转动，确保打磨正常进行。

进一步地，定位组件还包括凹陷设置在升降板上弧形内陷部内的第二卡槽，油缸缸体外壁上凸出设置有卡入第二卡槽的第二凸块。

进一步地，打磨装置还包括底板，电机和固定板均固定安装在底板上，底板上还固定连接有安装板，安装板上固定连接有气缸，气缸的输出端向下延伸并与升降板固定连接。

进一步地，电机的转动轴水平延伸并固定连接有与之垂直的竖直杆，竖直杆背离转动轴的一端固定连接有位于固定板和升降板之间的水平杆，打磨棒为筒形结构并套装在水平杆上。

进一步地，水平杆背离竖直杆的一端周壁上沿其轴向凹陷设置有第三卡槽，第三卡槽背离竖直杆的一端与水平杆背离竖直杆的端面相接，打磨棒内固定连接有与第三卡槽卡接的卡条，第三卡槽内底面还凹陷设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆且螺杆与打磨棒的端面相抵。