[实用新型]细纱机车尾环绕式下吸集中取棉风箱

说明书

本实用新型公开了细纱机车尾环绕式下吸集中取棉风箱，包括风箱主体，风箱主体内竖直安装有隔板，隔板将风箱主体的空腔分隔形成负压腔和正压腔，隔板上安装有风机，风机的吸风端与负压腔相连通，排风端与正压腔相连通，负压腔内上部安装有风箱滤网，正压腔的底部安装有环绕式风道罩壳，环绕式风道罩壳的顶部设有与正压腔连通的上开口，底部设有下开口和取棉管连接口，上开口与下开口之间形成排风通道，环绕式风道罩壳靠近负压腔的一侧两端设有集中取棉口，集中取棉口与取棉管连接口之间形成集中取棉通道，集中取棉通道将排风通道环抱其中，且二者相互密封互不连通。本实用新型实现了细纱机车尾下吸集中取棉，可以将管路收容入车尾内，外观整齐。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种细纱机车尾环绕式下吸集中取棉风箱。

背景技术

目前传统的细纱机车尾风箱，为人工定时取风箱内积花。随着设备智能化水平的提高和用工成本的上升，集中取棉越来越受到客户的青睐。目前集中取棉，有上吸和侧吸两种装置。上吸和侧吸时风箱体结构改动不大，与传统风箱结构基本一致，只需在风箱顶盖或侧门上开孔，连接集中取棉管路即可实现。但上吸和侧吸存在以下缺点：外露排风管路较多，清洁工作量大，外观质量差。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种细纱机车尾环绕式下吸集中取棉风箱，实现了细纱机车尾下吸集中取棉功能，且下吸集中取棉可以将管路收容入车尾内，外观整齐。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

细纱机车尾环绕式下吸集中取棉风箱，包括风箱主体，所述风箱主体内竖直安装有隔板，所述隔板将风箱主体的空腔分隔形成负压腔和正压腔，所述隔板上安装有风机，所述风机的吸风端与所述负压腔相连通，风机的排风端与所述正压腔相连通，所述负压腔内上部安装有风箱滤网，所述正压腔的底部安装有环绕式风道罩壳，所述环绕式风道罩壳的顶部设有与正压腔连通的上开口，底部设有下开口和取棉管连接口，所述上开口与下开口之间形成排风通道，所述环绕式风道罩壳靠近负压腔的一侧两端均设有集中取棉口，所述集中取棉口与所述取棉管连接口之间形成集中取棉通道，所述集中取棉通道将所述排风通道环抱其中，且二者相互密封互不连通，形成双风道结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述环绕式风道罩壳的前后两侧位置上设有方便后期维护的维修口，所述维修口上安装有罩壳盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述集中取棉通道通过所述集中取棉口与所述负压腔连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述集中取棉口位于所述风箱滤网的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述取棉管连接口上安装有集中取棉管路。

作为本实用新型的进一步改进，所述下开口正对所述上开口设置。

本实用新型通过风箱主体内的风机做功，将风箱主体的空腔分隔形成负压腔和正压腔，两个腔体相互密封隔离。本实用新型结构将负压腔连通环绕式风道罩壳的集中取棉口，集中取棉通道环绕排风通道后汇聚到取棉管连接口，取棉管连接口外接集中取棉风道，实现下排风功能。工艺吸棉的正压腔，通过环绕式风道罩壳中心的排风通道，排入风箱下侧的下开口，用于主电机冷却，实现原有的工艺吸棉下排风。

本实用新型的有益效果是：本实用新型更改风箱体结构，将风箱滤网上移，下侧安装环绕式风道罩壳，形成了环绕式集中取棉的风箱结构，实现细纱机车尾下吸集中取棉功能，填补了下吸模式的技术空白，且下吸集中取棉可以将管路收容入车尾内，实现外观整齐的同时减轻了清洁的工作量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；