[实用新型]一种注胶模具的注胶口结构

说明书

本实用新型涉及一种注胶模具的注胶口结构，包括模具，所述模具上设置有注胶口，所述注胶口的底部贯通至所述模具内腔，还包括封堵口，所述封堵口与所述注胶口的底端连通，所述封堵口中滑动连接有封堵柱，所述封堵柱的底面能够滑动并封堵所述注胶口。实用新型的一个用途是，在注胶过程中，打开封堵柱进行注胶作业，待注胶完成后推动封堵柱封堵注胶口，使模腔成为密封的空腔，而且封堵柱能够保证模腔内表面的平滑，保证产品表面的平整，无需二次加工。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地，本实用新型涉及一种注胶模具的注胶口结构。

背景技术

随着复合材料制造技术的不断发展，复合材料用量在航空航天、民用领域的应用也越来越多。液体成型技术的应用也越来越多，在军、民以及汽车领域获得了越来越多的应用。

在注塑成型时，需要对模具内通过注胶口注入熔融状态的基料，待冷却后开模即可得到相应的产品；然而由于注胶口的存在，注塑完成的产品表面会存在一定的凸起，需要进行切割打磨等二次加工，不仅降低了产品的生产效率，而且增加了设备成本，在二次加工过程中还有可能造成产品的损坏，提高了报废率。

因此，需要一种新型的模具注胶口的结构，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的模具注胶后需要二次加工的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种注胶模具的注胶口结构，包括模具，所述模具上设置有注胶口，所述注胶口的底部贯通至所述模具内腔，还包括封堵口，所述封堵口与所述注胶口的底端连通，所述封堵口中滑动连接有封堵柱，所述封堵柱的底面能够滑动并封堵所述注胶口。

通过本方案，在注胶过程中，打开封堵柱进行注胶作业，待注胶完成后推动封堵柱封堵注胶口，使模腔成为密封的空腔，而且封堵柱能够保证模腔内表面的平滑，保证产品表面的平整，无需二次加工。

优选地，所述封堵口与所述注胶口呈“V”形排布，所述封堵柱的底面形状与所述模具内腔表面形状相匹配。

通过本方案，使封堵口与注胶口的开口尽量远离，避免封堵柱的移动干涉注胶作业的正常进行。

优选地，所述封堵柱的顶部连接有驱动缸，所述驱动缸驱动所述封堵柱封闭或开启所述注胶口。

通过本方案，驱动缸带动封堵柱移动，使注胶与封堵自动化控制，提高封堵效果。

优选地，所述封堵柱的顶部设置有驱动块，所述驱动块的底面为限位面，所述驱动块上设置有驱动斜面，所述驱动缸的活塞杆上固定有与所述驱动斜面相匹配的推动块。

通过本方案，限位面能够对封堵柱的移动进行限位，避免向下凸出模具内表面造成产品表面缺陷。

优选地，所述驱动块的中部设置有贯穿孔，所述驱动斜面对称设置于所述贯穿孔的两端并分设上下两面，所述推动块的前端以及后端分别向上下两侧凸出形成驱动部。

通过本方案，推动块的前进和后退均能够使驱动部与驱动斜面相配合，从而完成封堵柱的上升和下降；该种布置方式相较于直接连接封堵柱，精度要求更低，更加方便调试和安装。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够保证在注塑完成后保持模腔内表面的平整性，避免产品表面注胶口处二次加工的问题，有助于提高产品质量，提高生产效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的注胶模具的注胶口结构示意图。