[实用新型]大型热交换设备内件导入用的调试平台

说明书

一种大型热交换设备内件导入用的调试平台，包括基座(310)，基座的顶面上设有左右并排布置且板面朝上的第一调节板(320)、第二调节板(330)，第一调节板的右侧边(321)与第二调节板的左侧边(331)相对，且第一调节板能绕其右侧边(321)上下转动地约束在基座(310)的顶面上，第二调节板能绕其左侧边(331)上下转动地约束在基座(310)的顶面上，从而调节第一调节板(320)、第二调节板(330)的倾斜角度；还包括有作用在第一、第二调节板上用于将第一、第二调节板定位在所需倾斜角度的第一、第二限位件。与现有技术相比，本申请能在设备壳体之外对滑车进行调节，进而便于内件导入。

技术领域

本实用新型属于大型热交换设备内件导入技术领域，具体涉及一种大型热交换设备内件导入用的调试平台。

背景技术

大型热交换设备多包括有圆筒状的壳体以及约束在壳体内的内件，200吨以上的热交换设备的内件重量就达到100吨以上，总装时，需要把预制好的内件整体导入设备的壳体内，且导入过程中内件不能与壳体内壁接触发生刮擦，否则容易导致内件损伤。但由于内件吨位和体积较大，使得导入工作存在较大的不便。

目前大型热交换设备内件导入技术如申请号为CN201510594433.9的发明专利申请《板式换热器芯体组装滑车及其使用方法》(申请公布号为CN105129615A)公开的方案，其结构包括三个滑轮、平板和挡板；平板组焊在三个滑轮上面，挡板在平板左右两端；其使用方法是：将滑车放置在壳体下部端口，起吊芯体，使芯体一端加强部位搁置在滑车上，用天车通过扁担缓慢往筒体里推送芯体直至到位，退出滑车，组装芯体尾部定位板和定位滑板。上述组装滑车的使用能调整芯体的安装位置。

但在实际工况中，热交换设备之壳体的尺寸规格不一，当壳体的内径增大或缩小时，壳体内壁的弧度也会发生改变，而上述申请的组装滑车仅适用于某种规格的换热器，无法根据壳体尺寸进行调节。且若上述申请中组装滑车能根据壳体尺寸进行调节，也需要在壳体内进行，操作上存在不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种大型热交换设备内件导入用的调试平台，以在设备壳体之外对滑车进行调节。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大型热交换设备内件导入用的调试平台，包括基座，其特征在于：所述基座的顶面上设有左右并排布置且板面朝上的第一调节板、第二调节板，所述第一调节板的右侧边与第二调节板的左侧边相对，且第一调节板能绕其右侧边上下转动地约束在基座的顶面上，第二调节板能绕其左侧边上下转动地约束在基座的顶面上，从而调节第一调节板、第二调节板的倾斜角度；

还包括有作用在第一调节板上用于将第一调节板定位在所需倾斜角度的第一限位件、作用在第二调节板上用于将第二调节板定位在所需倾斜角度的第二限位件。

优选地，所述第一调节板的右侧边、第二调节板的左侧边均沿前后方向延伸，且两者间隔分布。

优选地，所述第一限位件包括有从左至右插设在第一调节板的底面、基座的顶面之间的第一限位块，该第一限位块具有与第一调节板的底面配合的第一斜面，该第一斜面由左至右向下倾斜；所述第二限位件包括有从右至左插设在第二调节板的底面、基座的顶面之间的第二限位块，该第二限位块具有与第二调节板的底面配合的第二斜面，该第二斜面由右至左向下倾斜。如此，通过控制各限位块的插入深度，即可实现将调节板定位在所需的倾斜角度。

为实现各限位块的定位，优选地，所述第一限位块、第二限位块上均设有竖向的限位孔，所述基座的顶面上设有与各自的限位孔相对的定位孔，所述第一限位块、第二限位块通过各自的螺栓经对应的限位孔、定位孔后与螺母相连而约束在基座的顶面上。

优选地，所述第一限位块、第二限位块均有多个并沿前后方向间隔布置。